




化学镍电镀的注意事项
1.化学镍电镀每班开槽前应分析调整镀液,并进行试镀,北京天津金属表面镀铜,确定镀液状况---后再批量入槽生产。
2.每班关槽前必须将镀液循环过滤,去除有害微粒,掉入槽内的工件应及时捞出。
3.过滤机的滤芯用后要取出冲洗干净,在过滤不同镀液时更应如此,严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液(过滤过乱镀镀液或分解镀液的滤芯应废弃不能再使用)。
4.根据化学镍电镀的工件重要程度可选择新旧镀液区别对待,也可先用旧镀液进行预镀,取出后放入新镀液中镀覆,尤其在镀覆铝基体工件时,天津金属表面镀铜价格,此法可延长镀液使用寿命。
5.工件入槽时采取小批量同时入槽的方式,并记下每批入槽的准确时间,镀覆时间的长短应根据镀层的厚度要求而定,天津金属表面镀铜加工厂家,必须采用测定小试片的镀厚及镀---决定镀覆时间。
6.化学镍电镀的工件放入镀槽后要经常晃动和搅拌,严禁相互接触和碰撞,同时不断变换工件放置位置,一般使盲孔向上,以利气泡的排出,圆柱形工件应竖放,天津金属表面镀铜加工,以避免机械杂质落于工件表面,造成镀层出现毛刺。
如果是在不影响外观的局部要求不电镀,通常可以采用加绝缘油墨后进行电镀的方法进
行加工,这样喷涂了绝缘油墨的部位就会没有金属覆膜,达到要求,其实这是我们在设计中常常涉及到的一个部分,因为电镀后的制件会变硬变脆,是我们不希望得到的结果,所以尤其在按键这类的制件上它的拐臂是我们不希望被电镀上的部分,因为我们需要它有充分的弹性,局部电镀在这个时候就非常---。在另外的情况下也常用到,类似于pda这类的轻巧的制品,一般电路板直接固定在塑胶壳体上,为了防止对电路的影响,通常在同电路有接触的部分均进行绝缘处理,这时多采用油墨的方式来进行电镀前对局部的处理。
化学镀层表面是---均匀的
只要催化基体与溶液接触到就可以施镀,几乎是基体形状的一个,达到仿形的程度,不会像电镀一样,出现由于电力线分布不均匀而引起的镀层厚度不均的现象。
化学镀金对工件的形状的要求低
电镀无法对一 些形状复杂的工件进行全表面施镀,但化学镀可以对任何形状工件施镀。---适用于形状复杂、深盲孔及精度要求高的细小及大型部件的表面强化处理。
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