




化学表面热处理
化学热处理是将工件置于特定介质中加热保温,使介质中活性原子渗入工件表层从而改变工件表层化学成分和组织,进而改变其性能的热处理工艺。
化学热处理也是获得表硬里韧性能的方法之一。与表面淬火相比,化学热处理不仅改变钢的表层组织,还改变其化学成分。根据渗入的元素不同,铁件电镀铜加工,化学热处理可分为渗碳、氮化、多元共渗、渗其他元素等。 化学热处理过程包括分解、吸收、扩散三个基本过程。
氢脆
紧固件在加工和处理过程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中,表面吸收了氢原子沉积的过程中产生氢。当紧固件拧紧时,铁件电镀铜加工厂家,氢朝着应力集中的部分转移,引起压力到超过它的强度并产生微小的表面,氢渗入到新形成的裂隙中去。这种压力--渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。为了消除氢脆的威胁,紧固件要在镀后3小时内加热烘烤,以使氢从镀层中渗出,通常在200℃左右的温度下进行,处理时间根据其要求的抗拉强度来决定。
由于机械镀锌是非电解质的,这实际上消除了氢脆的威胁,因此热浸镀的紧固件很少发生氢脆。
各种电镀需求还有不同的作用
(1)镀铜:打底用,增进电镀层附着能力及抗蚀能力。铜容易氧化,天津铁件电镀铜,氧化后铜绿不能再导电。
(2)镀镍:打底用或做外观,增进抗蚀能力及耐磨能力 。现代工艺中镀镍的耐磨能力超过镀铬。注意,铁件电镀铜厂家,目前许多电子产品已经不再使用镍打底,主要是由于镍有磁性,会影响到电性能里面的无源互调。
(3)镀银:除了装饰用,能---导电材料的接触阻抗。银,虽容易氧化,氧化后也导电。
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