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表面涂层处理

（1）合金表面喷涂纳米和陶瓷涂层材料：与传统涂层相比 ， 纳米结构涂层在强度、韧性、耐腐蚀性、耐磨、抗热疲劳等方面均有---提高。在镁合金表面进行等离子弧喷涂 ， 形成的陶瓷涂层可以提高表面的硬度、耐磨性及耐腐蚀性能。

（2）激光辅助热喷涂工艺：激光辅助热喷涂工艺即 protal 技术。protal 技术应用非常广泛，不管是在机械行业还是航空工业和能源业，都可得到充分的应用。但是该种方法也存在一些缺陷 ， 如 protal 工艺是如何让涂层和基体间产生高结合强度，尚未得出一个的结论 ;protal 工艺成本高，设备维护代价大;protal 工艺处理的零部件外形不能过于复杂，否则处理起来有难度。

（3）表面电镀：利用电镀进行表面处理是目前是镁合金表面处理的一种较为成熟的方法 ， 操作简便，推广性强。但电镀也有缺陷 ， 例如若镀件的外形不规则，天津铜镀银加工，则容易导致镀层厚度不均匀; 另外 ， 在浸锌、物镀铜的过程中，会产生毒性。

光亮化学镀镍加工是一种不用外来电流，借氧化还原作用在金属制件的表面上堆积一层镍的办法。它与咱们平时所见的电镀工艺有很大的差异和优势。

由于其---适用于一切金属表面镀镍，如钢铁、不锈钢、铝、铜等，也同样适用于非金属表面镀镍，如:陶瓷，玻璃，金刚石，天津铜镀银，碳片，天津铜镀银价格，塑料，树脂等等。

那么这种化学镀镍中的镀液都是以哪些物质作为还原剂的呢？

光亮化学镀镍加工中的镀液一般以、镍等为主盐，次亚磷酸盐、、、肼等为还原剂，再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或挨近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。其镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出性。

化学镀镍加工的历史相对于电镀而言，是比较短暂，在国外其真正应用到工业仅仅是70年代末80年代初的事。而现在的化学镀镍在国内的应用已经非常广泛，---是化学镀镍添加剂，在化工、工程、工业等行业中占有重要位置。