




铝及铝合金也可采用高能束表面强化的方法。主要包括微弧氧化、等离子注入、激光强化三种。
微弧氧化法可以在铝合金表面形成一层氧化陶瓷转化膜,膜层致密度高,河北厚镀层化学镍,与基底材料结合力强。工艺简单,前后无污染物,有“清洁工艺”之称。其他优点有:孔隙率低,从而提高了陶瓷层的耐腐蚀能力;含高温转变相,使陶瓷层硬度高、耐磨性好;陶瓷层在基体原位生长,膜层与基体结合紧密,不易脱落等。
等离子注入法是一种新兴的表面改性方法,可用于表面形状不规则的工件,可批量生产。激光表面强化法使得金属表面的强化层致密,力学性能和化学性能更为。
虽然化学镀在很多方面都优于电镀,但是化学镀由于存在以下缺点,厚镀层化学镍厂,使得化学镀无法取代电镀。电镀工艺也有其不能为化学镀所代替的优点,首先是可以沉积的金属及合金品种远多于化学镀,和化学镀相比,电镀大的优势在于,镀层生长可以非常迅速。其次是价格比化学镀低得多,厚镀层化学镍厂家,工艺成熟,镀液简单易于控制,基于这些优点,使得电镀工艺在工业上的规模化应用成为可能。
金属的电极电势随介质与工作条件的不同而发生变化,因而镀层究竟是阳极性镀层,还是阴极性镀层,要看镀层所处的介质和环境来确定。如对铁而言,在一般条件下锌是典型的阳极性镀层,但在70~80℃的热水中锌的电极电势却变得比铁高,因而成了阴极性镀层。再如锡对铁来说,在一般条件下是阴极性镀层,但在有机酸的介质中却变成阳极性镀层。在一般条件下,镉对钢铁为阴极性镀层,厚镀层化学镍加工,在海洋性和高温---中为阳极性镀层。金属铬在空气中容易钝化生成钝化膜,因而改变了铬的电位,因此铬对铁就成了阴极性镀层。
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