




镀层技术
铝及铝合金可以采取镀层技术,进行表面处理。镀层技术就是通过电镀(常选用zn、cr 涂层)、化学镀(ni、ni-p 合金层)等方法在材料表面获得金属或复合金属镀层。电镀时,一般要先经过预处理,先在铝基底上镀上一层铜,之后再在铜上电镀上所需金属镀层。电镀后,天津金属表面镀铜加工,表层细腻光滑度高,但是对环境有一定的污染。化学镀是利用氧化还原的反应机理,镍离子通过还原剂---盐的作用,天津金属表面镀铜,被还原为金属镍,沉积在金属表面并直至所需厚度。
化学镀镍具有哪些---势
一、化学镀镍镀层是化学介的结合,不脱落,不龟裂,结合力400mpa远远高于电镀。
二、镀层厚度十分均匀,±误差在2μm左右,即有---的“仿型性”,镀后不需要磨削加工。
三、化学镀镍具有高硬度和高耐磨性。在沉积状态下,天津金属表面镀铜价格,镀层硬度为hv500-550(hrc49-55),400℃热处理为hv900-1000(hrc69-72)。
四、化学镀镍镀层的厚度可控,一般为10-15μm/h。可用于修复零件和工模具因磨削加工或磨损而引起的尺寸超差,天津金属表面镀铜厂家,使报废零件复用。
五、在肓孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀镀层。中性盐雾时间96小时。
六、化学镀镍镀层系非晶态,孔隙小,表面光洁,在许多地方可替代不锈钢。
工艺流程
镀硬铬的一般工艺流程如下:
机械预处理(精加工、湿喷砂等)***三或过预脱脂***上挂具,安装屏蔽物、辅助阴极和辅助阳极***在不要镀铬的部位涂漆或蜡,或用其它方法作绝缘处理***电解脱脂(或擦拭脱脂)***流动水洗 ***阳极腐蚀***镀硬铬***流动水洗***热水洗***卸挂具***去氢。
硬铬工艺简介
初用于镀硬铬的标准镀铬溶液,由于只使用---作催化剂,阴极电流效率仅为12%~15%。这种溶液仍在广泛应用中。
为了提高电流效率,开发了复合镀铬溶液,使用---和---物混合催化剂,阴极电流效率提高到18%~22%,镀层硬度和镀速都提高了.但是,由于使用了---物,零件上未被铬覆盖的部分会发生基体腐蚀,阳极也容易腐蚀。
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