




电镀
钛合金基体上有一层致密的氧化物薄膜 , 电镀不易进行 , 所以电镀前必须对钛合金表面进行预处理。
随着人类科学技术的不断发展 , 铝合金、镁合金、钛合金应用领域的不断扩展 ,天津不锈钢电镀铜加工厂家, 人们必将不断探索金属及合金表面强化的技术,扬长避短,将纳米技术、等离子体技术、高频电磁技术、激光技术等---技术不断融入表面处理手段中,开发出更便捷更的表面技术,帮助我们获得具有耐温、强度、超塑性、超耐磨性、多功能的常用合金。
化学表面热处理
化学热处理是将工件置于特定介质中加热保温,天津不锈钢电镀铜,使介质中活性原子渗入工件表层从而改变工件表层化学成分和组织,进而改变其性能的热处理工艺。
化学热处理也是获得表硬里韧性能的方法之一。与表面淬火相比,化学热处理不仅改变钢的表层组织,还改变其化学成分。根据渗入的元素不同,化学热处理可分为渗碳、氮化、多元共渗、渗其他元素等。 化学热处理过程包括分解、吸收、扩散三个基本过程。
表面涂层处理
(1)合金表面喷涂纳米和陶瓷涂层材料:与传统涂层相比 , 纳米结构涂层在强度、韧性、耐腐蚀性、耐磨、抗热疲劳等方面均有---提高。在镁合金表面进行等离子弧喷涂 , 形成的陶瓷涂层可以提高表面的硬度、耐磨性及耐腐蚀性能。
(2)激光辅助热喷涂工艺:激光辅助热喷涂工艺即 protal 技术。protal 技术应用非常广泛,不管是在机械行业还是航空工业和能源业,都可得到充分的应用。但是该种方法也存在一些缺陷 ,天津不锈钢电镀铜价格, 如 protal 工艺是如何让涂层和基体间产生高结合强度,尚未得出一个的结论 ;protal 工艺成本高,设备维护代价大;protal 工艺处理的零部件外形不能过于复杂,否则处理起来有难度。
(3)表面电镀:利用电镀进行表面处理是目前是镁合金表面处理的一种较为成熟的方法 , 操作简便,推广性强。但电镀也有缺陷 , 例如若镀件的外形不规则,则容易导致镀层厚度不均匀; 另外 , 在浸锌、物镀铜的过程中,会产生毒性。
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