通过表面处理技术来改变固体材料的表面形态、化学成分和组织结构，以获得所需表面性能的系统工程。对于金属来说，天津镀银加工，根据金属腐蚀机理和腐蚀形态，腐蚀破坏离不开金属材料和腐蚀介质以及二者之间的界面反应。
表面处理方法是在金属表面覆盖各种保护层，从而使金属与腐蚀介质分开﹑或改变表面状态，使基体金属不受腐蚀。
表面处理的作用
１.提高表面耐蚀性和耐磨性，天津镀银，减缓、消除和修复材料表面的变化及损伤；
２.使普通材料获得具有特殊功能的表面；
３.表面处理技术可用于节约能源，降低成本，---环境。
电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得多，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成，而化学镀则必须控制反应速度，不能过快，否则就会产生各种镀层缺陷。化学镀与电镀相比，所用的溶液组成复杂、稳定性较差，且溶液的维护、调整ph和再生都比较麻烦，天津镀银价格，材料成本费较高。很多化学镀的工作温度都在90℃左右，维持这个温度也要消耗大量能源。化学镀层的装饰性不如电镀，化学镀目前市场上应用较多的为纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。
氢脆
紧固件在加工和处理过程中，天津镀银厂，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子沉积的过程中产生氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力集中的部分转移，引起压力到超过它的强度并产生微小的表面，氢渗入到新形成的裂隙中去。这种压力--渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。为了消除氢脆的威胁，紧固件要在镀后3小时内加热烘烤，以使氢从镀层中渗出，通常在200℃左右的温度下进行，处理时间根据其要求的抗拉强度来决定。
由于机械镀锌是非电解质的，这实际上消除了氢脆的威胁，因此热浸镀的紧固件很少发生氢脆。
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