




电镀
钛合金基体上有一层致密的氧化物薄膜 , 电镀不易进行 ,天津铁件镀铜厂, 所以电镀前必须对钛合金表面进行预处理。
随着人类科学技术的不断发展 ,北京天津铁件镀铜, 铝合金、镁合金、钛合金应用领域的不断扩展 , 人们必将不断探索金属及合金表面强化的技术,天津铁件镀铜价格,扬长避短,将纳米技术、等离子体技术、高频电磁技术、激光技术等---技术不断融入表面处理手段中,开发出更便捷更的表面技术,帮助我们获得具有耐温、强度、超塑性、超耐磨性、多功能的常用合金。
紧固件电镀层的主要从以下几个方面来判断:
1、外观检查
紧固件表面应光滑、光泽度好无漏镀层面,不得有脏污、孔隙、、剥离、烧焦镀层、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹以及麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和---的钝化痕迹。
2、镀层厚度
紧固件的镀层厚度直接关系到它在---中的耐腐蚀强度,但是过于厚的话在安装过程中反而会产生螺纹干涉,建议一般镀层厚度为4~12um。
热浸镀锌标准的平均厚度为54 um(称呼径≤3/8为43 um),厚度为43 um(称呼径≤3/8为37 um)。
氢脆
紧固件在加工和处理过程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中,表面吸收了氢原子沉积的过程中产生氢。当紧固件拧紧时,氢朝着应力集中的部分转移,引起压力到超过它的强度并产生微小的表面,氢渗入到新形成的裂隙中去。这种压力--渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。为了消除氢脆的威胁,紧固件要在镀后3小时内加热烘烤,以使氢从镀层中渗出,通常在200℃左右的温度下进行,天津铁件镀铜加工,处理时间根据其要求的抗拉强度来决定。
由于机械镀锌是非电解质的,这实际上消除了氢脆的威胁,因此热浸镀的紧固件很少发生氢脆。
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