




工艺流程
镀硬铬的一般工艺流程如下:
机械预处理(精加工、湿喷砂等)***三或过预脱脂***上挂具,安装屏蔽物、辅助阴极和辅助阳极***在不要镀铬的部位涂漆或蜡,或用其它方法作绝缘处理***电解脱脂(或擦拭脱脂)***流动水洗 ***阳极腐蚀***镀硬铬***流动水洗***热水洗***卸挂具***去氢。
硬铬工艺简介
初用于镀硬铬的标准镀铬溶液,由于只使用---作催化剂,阴极电流效率仅为12%~15%。这种溶液仍在广泛应用中。
为了提高电流效率,开发了复合镀铬溶液,使用---和---物混合催化剂,天津铁件电镀铜,阴极电流效率提高到18%~22%,镀层硬度和镀速都提高了.但是,由于使用了---物,零件上未被铬覆盖的部分会发生基体腐蚀,阳极也容易腐蚀。
抛光
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以---外观。对产品表面要求稍低时,天津铁件电镀铜加工厂家,常采用滚筒抛光的方法。粗抛时将大量磨料和产品放在罐状滚筒中,滚筒转动时,使产品与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的。
表面涂层处理
(1)合金表面喷涂纳米和陶瓷涂层材料:与传统涂层相比 ,天津铁件电镀铜加工, 纳米结构涂层在强度、韧性、耐腐蚀性、耐磨、抗热疲劳等方面均有---提高。在镁合金表面进行等离子弧喷涂 ,天津铁件电镀铜价格, 形成的陶瓷涂层可以提高表面的硬度、耐磨性及耐腐蚀性能。
(2)激光辅助热喷涂工艺:激光辅助热喷涂工艺即 protal 技术。protal 技术应用非常广泛,不管是在机械行业还是航空工业和能源业,都可得到充分的应用。但是该种方法也存在一些缺陷 , 如 protal 工艺是如何让涂层和基体间产生高结合强度,尚未得出一个的结论 ;protal 工艺成本高,设备维护代价大;protal 工艺处理的零部件外形不能过于复杂,否则处理起来有难度。
(3)表面电镀:利用电镀进行表面处理是目前是镁合金表面处理的一种较为成熟的方法 , 操作简便,推广性强。但电镀也有缺陷 , 例如若镀件的外形不规则,则容易导致镀层厚度不均匀; 另外 , 在浸锌、物镀铜的过程中,会产生毒性。
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