




铝及铝合金也可采用高能束表面强化的方法。主要包括微弧氧化、等离子注入、激光强化三种。
微弧氧化法可以在铝合金表面形成一层氧化陶瓷转化膜,膜层致密度高,与基底材料结合力强。工艺简单,前后无污染物,有“清洁工艺”之称。其他优点有:孔隙率低,从而提高了陶瓷层的耐腐蚀能力;含高温转变相,使陶瓷层硬度高、耐磨性好;陶瓷层在基体原位生长,膜层与基体结合紧密,不易脱落等。
等离子注入法是一种新兴的表面改性方法,可用于表面形状不规则的工件,光亮化学镍加工厂家,可批量生产。激光表面强化法使得金属表面的强化层致密,光亮化学镍厂家,力学性能和化学性能更为。
(1)阴极:被镀物。
(2)阳极:若是可溶性阳极,则为镀层金属。若是不可溶性阳极,大部分为(铂、氧化铱)。
(3)电镀液:含有欲镀金属离子的电镀液。
(4)电镀槽:可承受、储存电镀液的槽体,一般考虑强度、耐蚀、耐温等因素。
(5)整流器:提供直流电的设备。
电镀的过程
电镀的过程基本如下:
(1)把镀层金属接在阳极,或者把镀层金属的可溶性盐添加在槽液中。
(2)要被电镀的物件接在阴极。
(3)阴阳极以镀层金属的正离子组成的电解质溶液相连。
(4)通以直流电的电源后,阳极的金属会释放电子,光亮化学镍价格,生成金属离子进入电镀液溶液中的正(金属)离子则在阴极还原(得到电子)成原子并积聚在阴极表层
镀镍:
镍在---和碱液中化学稳定性好,不易变色,在温度600°c以上时才被氧化。在---和---中溶解很慢,河北光亮化学镍,但易溶于稀。在中易钝化因而具有好的耐蚀性能。
镍镀层硬度高、易于抛光、有较高的光反射性并可增加美观。其缺点是具有多孔性,为克服这一缺点,可采用多层金属镀层,而镍为中间层。镍对铁为阴极性镀层,对铜为阳极性镀层。
应用:通常为了防止腐蚀和增加美观用,所以般用于保护装饰性镀层上。铜制品上镀镍防腐较为理想,但由于镍比较贵重,多用镀铜锡合金代替镀镍。
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