




金属表面处理的直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及 资料的耐腐蚀性能。因此,要取得高的产品,有---严厉涂装前的表面处理作业。通过前处理,使得工件到达无油污及水分;无锈迹及氧化物;无酸、碱等残留物;工件表面到达一定的粗糙度等要求。
工件表面处理合格后,经干燥除掉水分,即可进入涂装。根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等,其前处理工艺条件是有差异的。还要将工件表面油污除掉,除油的办法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。
镀镍
1、电镀镍层在空气中的稳定性---,由于金属镍具有很强的钝化能力,在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜,能抵抗---、碱和某些酸的腐蚀。
2、电镀镍结晶极其细小,北京镀硬铬,并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表,同时在---中可长期保持其光泽。所以电镀层常用于装饰。
3、镍镀层的硬度比较高,可以提高制品表面的耐磨性,在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性,有些化工设备也常用较厚的镍镀层,以防止被介质腐蚀。
化学镍电镀的注意事项
1.化学镍电镀每班开槽前应分析调整镀液,并进行试镀,镀硬铬厂,确定镀液状况---后再批量入槽生产。
2.每班关槽前必须将镀液循环过滤,去除有害微粒,镀硬铬加工处理,掉入槽内的工件应及时捞出。
3.过滤机的滤芯用后要取出冲洗干净,在过滤不同镀液时更应如此,严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液(过滤过乱镀镀液或分解镀液的滤芯应废弃不能再使用)。
4.根据化学镍电镀的工件重要程度可选择新旧镀液区别对待,也可先用旧镀液进行预镀,取出后放入新镀液中镀覆,尤其在镀覆铝基体工件时,此法可延长镀液使用寿命。
5.工件入槽时采取小批量同时入槽的方式,并记下每批入槽的准确时间,镀覆时间的长短应根据镀层的厚度要求而定,必须采用测定小试片的镀厚及镀---决定镀覆时间。
6.化学镍电镀的工件放入镀槽后要经常晃动和搅拌,严禁相互接触和碰撞,同时不断变换工件放置位置,一般使盲孔向上,以利气泡的排出,圆柱形工件应竖放,以避免机械杂质落于工件表面,造成镀层出现毛刺。
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