化学镍电镀的注意事项
1.化学镍电镀每班开槽前应分析调整镀液，并进行试镀，确定镀液状况---后再批量入槽生产。
2.每班关槽前必须将镀液循环过滤，去除有害微粒，掉入槽内的工件应及时捞出。
3.过滤机的滤芯用后要取出冲洗干净，在过滤不同镀液时更应如此，严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液（过滤过乱镀镀液或分解镀液的滤芯应废弃不能再使用）。
4.根据化学镍电镀的工件重要程度可选择新旧镀液区别对待，也可先用旧镀液进行预镀，取出后放入新镀液中镀覆，天津镀硬铬，尤其在镀覆铝基体工件时，镀硬铬加工厂，此法可延长镀液使用寿命。
5.工件入槽时采取小批量同时入槽的方式，天津镀硬铬，并记下每批入槽的准确时间，镀覆时间的长短应根据镀层的厚度要求而定，必须采用测定小试片的镀厚及镀---决定镀覆时间。
6.化学镍电镀的工件放入镀槽后要经常晃动和搅拌，严禁相互接触和碰撞，同时不断变换工件放置位置，一般使盲孔向上，以利气泡的排出，圆柱形工件应竖放，以避免机械杂质落于工件表面，造成镀层出现毛刺。
表面改性技术
（1）eb-pvd 技术：即为电子束气相沉积技术。针对镁合金表面处理，eb-pvd 技术是一种较为成熟的技术 ，北京镀硬铬， 但也存在一些缺陷。一方面 ，eb-pvd 技术对真空设备要求--- ; 另一方面 ， 针对一些外形较为复杂的工件难以实现理想的处理效果 ; 后 ，此项处理技术不能够大批量应用。
（2）化学转化膜技术：镁合金用到的化学转化膜基本上是含铬转化膜。这种转化膜有较强的防腐蚀效果，但是毒性较大。因此 ， 寻找一种无铬化学转化膜处理工艺 ， 是今后表面处理的---。通过化学转化膜表面处理得到的转化膜厚度相对较薄、韧性不足孔洞较多 ， 因此不能用作长期保护膜。
虽然化学镀在很多方面都优于电镀，但是化学镀由于存在以下缺点，使得化学镀无法取代电镀。电镀工艺也有其不能为化学镀所代替的优点，首先是可以沉积的金属及合金品种远多于化学镀，和化学镀相比，电镀大的优势在于，镀层生长可以非常迅速。其次是价格比化学镀低得多，工艺成熟，镀液简单易于控制，基于这些优点，使得电镀工艺在工业上的规模化应用成为可能。
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