




表面涂层处理
(1)合金表面喷涂纳米和陶瓷涂层材料:与传统涂层相比 , 纳米结构涂层在强度、韧性、耐腐蚀性、耐磨、抗热疲劳等方面均有---提高。在镁合金表面进行等离子弧喷涂 , 形成的陶瓷涂层可以提高表面的硬度、耐磨性及耐腐蚀性能。
(2)激光辅助热喷涂工艺:激光辅助热喷涂工艺即 protal 技术。protal 技术应用非常广泛,不管是在机械行业还是航空工业和能源业,都可得到充分的应用。但是该种方法也存在一些缺陷 , 如 protal 工艺是如何让涂层和基体间产生高结合强度,尚未得出一个的结论 ;protal 工艺成本高,设备维护代价大;protal 工艺处理的零部件外形不能过于复杂,否则处理起来有难度。
(3)表面电镀:利用电镀进行表面处理是目前是镁合金表面处理的一种较为成熟的方法 ,河北镀硬铬, 操作简便,推广性强。但电镀也有缺陷 , 例如若镀件的外形不规则,则容易导致镀层厚度不均匀; 另外 , 在浸锌、物镀铜的过程中,会产生毒性。
化学镀镍具有哪些---势
一、化学镀镍镀层是化学介的结合,不脱落,不龟裂,结合力400mpa远远高于电镀。
二、镀层厚度十分均匀,±误差在2μm左右,即有---的“仿型性”,镀后不需要磨削加工。
三、化学镀镍具有高硬度和高耐磨性。在沉积状态下,镀层硬度为hv500-550(hrc49-55),400℃热处理为hv900-1000(hrc69-72)。
四、化学镀镍镀层的厚度可控,一般为10-15μm/h。可用于修复零件和工模具因磨削加工或磨损而引起的尺寸超差,镀硬铬加工厂,使报废零件复用。
五、在肓孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀镀层。中性盐雾时间96小时。
六、化学镀镍镀层系非晶态,镀硬铬加工,孔隙小,表面光洁,在许多地方可替代不锈钢。
铝及铝合金也可采用高能束表面强化的方法。主要包括微弧氧化、等离子注入、激光强化三种。
微弧氧化法可以在铝合金表面形成一层氧化陶瓷转化膜,北京镀硬铬,膜层致密度高,与基底材料结合力强。工艺简单,前后无污染物,有“清洁工艺”之称。其他优点有:孔隙率低,从而提高了陶瓷层的耐腐蚀能力;含高温转变相,使陶瓷层硬度高、耐磨性好;陶瓷层在基体原位生长,膜层与基体结合紧密,不易脱落等。
等离子注入法是一种新兴的表面改性方法,可用于表面形状不规则的工件,可批量生产。激光表面强化法使得金属表面的强化层致密,力学性能和化学性能更为。
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