镀层厚度测量
电镀层的厚度及其其均匀性是镀层的重要标志，它在很大程度上影响产品的---性和使用寿命。金属表面处理镀层的厚度测量方法分破坏性测量和非破坏性测量两大类。破坏性测量方法包括：计时液流法、点滴测厚法、库伦法、金相法等；非破坏性测量方法包括：磁性法、涡流法、β射线反向散射法、x射线光谱法等。
显微硬度测试
硬度是镀层的重要机械性能之一。镀层的硬度决定于镀层金属的结晶组织。为了消除基体材对镀层的影响和镀层厚度对压痕尺寸了---，一般用显微硬度法，可以测试维氏硬度或者努氏硬度，如下为维氏硬度和努氏硬度的计算公式。
镀层分布
采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的---方式也不同。电镀时镀层金属并不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积薄。
而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
金属的电极电势随介质与工作条件的不同而发生变化，因而镀层究竟是阳极性镀层，还是阴极性镀层，河北镀硬铬，要看镀层所处的介质和环境来确定。如对铁而言，在一般条件下锌是典型的阳极性镀层，但在70~80℃的热水中锌的电极电势却变得比铁高，镀硬铬厂家，因而成了阴极性镀层。再如锡对铁来说，在一般条件下是阴极性镀层，但在有机酸的介质中却变成阳极性镀层。在一般条件下，镉对钢铁为阴极性镀层，镀硬铬价格，在海洋性和高温---中为阳极性镀层。金属铬在空气中容易钝化生成钝化膜，因而改变了铬的电位，因此铬对铁就成了阴极性镀层。
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