化学镀镍与常规电镀镍其他不同之处如下描述分析：
01.化学镀镍层表面是---均匀的，只要镀液可以浸泡得到镍层表面，电镀过程中溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。
02.电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀，但化学镀可以对任何形状工件施镀。
03.高磷的化学镀镍层为非晶态，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀层为典型的晶态镀层。
04.电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得多，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。
05.化学镀层的结合力要普遍高于电镀层
06.化学镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用诸如物等---，所以化学镀比电镀要一些。
07.化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。
但是如何鉴定非电镀技术的金属表面处理是否能达到产品预期性能呢？
耐磨性
有一些镀层用在有摩擦的部位，需要有---的耐磨性，一般认为镀层硬度高，河北镀硬铬，相应的耐磨性---，因此有时人们用镀层硬度比较耐磨性的高低，此办法不是很科学，因为镀层的耐磨性不仅取决于硬度，还取决于什么材质和表面的物体摩擦、摩擦时的负荷、润滑状态和温度等因素。因此镀层耐磨性能的测试，多数是模拟实际使用情况，做磨耗试验。
虽然化学镀在很多方面都优于电镀，但是化学镀由于存在以下缺点，使得化学镀无法取代电镀。电镀工艺也有其不能为化学镀所代替的优点，首先是可以沉积的金属及合金品种远多于化学镀，和化学镀相比，电镀大的优势在于，镀层生长可以非常迅速。其次是价格比化学镀低得多，镀硬铬加工，工艺成熟，河北镀硬铬，镀液简单易于控制，基于这些优点，使得电镀工艺在工业上的规模化应用成为可能。
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