化学镍电镀的注意事项
1.化学镍电镀每班开槽前应分析调整镀液,镀硬铬加工厂,并进行试镀,确定镀液状况---后再批量入槽生产。
2.每班关槽前必须将镀液循环过滤,去除有害微粒,掉入槽内的工件应及时捞出。
3.过滤机的滤芯用后要取出冲洗干净,在过滤不同镀液时更应如此,严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液(过滤过乱镀镀液或分解镀液的滤芯应废弃不能再使用)。
4.根据化学镍电镀的工件重要程度可选择新旧镀液区别对待,也可先用旧镀液进行预镀,取出后放入新镀液中镀覆,尤其在镀覆铝基体工件时,此法可延长镀液使用寿命。
5.工件入槽时采取小批量同时入槽的方式,并记下每批入槽的准确时间,镀覆时间的长短应根据镀层的厚度要求而定,必须采用测定小试片的镀厚及镀---决定镀覆时间。
6.化学镍电镀的工件放入镀槽后要经常晃动和搅拌,严禁相互接触和碰撞,同时不断变换工件放置位置,一般使盲孔向上,以利气泡的排出,镀硬铬定做,圆柱形工件应竖放,以避免机械杂质落于工件表面,镀硬铬价格,造成镀层出现毛刺。
滚镀是将已经过电镀前处理的电镀工件,放入滚桶内,然后将滚桶浸在电镀浴槽内,利用滚筒的滚动让筒内的工件接受电镀处理,北京镀硬铬,故称“滚电”。
滚镀主要针对体积较细小的工件,例如服装钮扣、螺丝、 垫圈, 但滚镀的效果会受工件数量而有轻微偏差。
电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液,无论采用何种镀覆方式,与待镀制品和镀液接触的镀槽、挂具等应具有一定程度的通用性。
铝及铝合金还可以采用转化膜技术。转化膜处理就是通过铝及铝合金的外层原子与腐蚀液中的介质在特定条件下发生化学或电化学作用,从而在金属表面形成一层比原有氧化膜层附着力---的膜层。转化膜处理方法常见的有化学氧化法、阳极氧化处理、稀土转化膜等。
化学氧化处理后金属新的膜层在耐磨性表现上差意,厚度较薄、承载能力不大。采用阳极氧化法在生成新的膜层的过程中耗时较长,但是若采取脉冲电流与直流电流相叠加的方法可使得膜层性能得到一定改观。采用稀土转化膜的方法,无污染性,操作简便。
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