




铝及铝合金也可采用高能束表面强化的方法。主要包括微弧氧化、等离子注入、激光强化三种。
微弧氧化法可以在铝合金表面形成一层氧化陶瓷转化膜,膜层致密度高,与基底材料结合力强。工艺简单,前后无污染物,有“清洁工艺”之称。其他优点有:孔隙率低,从而提高了陶瓷层的耐腐蚀能力;含高温转变相,使陶瓷层硬度高、耐磨性好;陶瓷层在基体原位生长,膜层与基体结合紧密,不易脱落等。
等离子注入法是一种新兴的表面改性方法,可用于表面形状不规则的工件,可批量生产。激光表面强化法使得金属表面的强化层致密,镀硬铬加工处理,力学性能和化学性能更为。
光亮化学镀镍加工是一种不用外来电流,借氧化还原作用在金属制件的表面上堆积一层镍的办法。它与咱们平时所见的电镀工艺有很大的差异和优势。
由于其---适用于一切金属表面镀镍,如钢铁、不锈钢、铝、铜等,也同样适用于非金属表面镀镍,如:陶瓷,河北镀硬铬,玻璃,金刚石,碳片,塑料,树脂等等。
那么这种化学镀镍中的镀液都是以哪些物质作为还原剂的呢?
光亮化学镀镍加工中的镀液一般以、镍等为主盐,镀硬铬价格,次亚磷酸盐、、、肼等为还原剂,再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或挨近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。其镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出性。
化学镀镍加工的历史相对于电镀而言,镀硬铬厂,是比较短暂,在国外其真正应用到工业仅仅是70年代末80年代初的事。而现在的化学镀镍在国内的应用已经非常广泛,---是化学镀镍添加剂,在化工、工程、工业等行业中占有重要位置。
利用现代物理、化学、金属学和热处理等学科的技术来改变零件表面的状况和性质,使之与心部材料作优化组合,以达到预定性能要求的工艺方法,称为表面处理工艺。
表面处理的作用:
提高表面耐蚀性和耐磨性,减缓、消除和修复材料表面的变化及损伤;
使普通材料获得具有特殊功能的表面;
节约能源、降低成本、---环境。
抛光
抛光是对零件表面进行修饰的一种光整加工方法,一般只能得到光滑表面,不能提高甚至不能保持原有的加工精度,随预加工状况不同,抛光后的ra值可达1.6~0.008μm。
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