




(1)阴极:被镀物。
(2)阳极:若是可溶性阳极,则为镀层金属。若是不可溶性阳极,大部分为(铂、氧化铱)。
(3)电镀液:含有欲镀金属离子的电镀液。
(4)电镀槽:可承受、储存电镀液的槽体,一般考虑强度、耐蚀、耐温等因素。
(5)整流器:提供直流电的设备。
电镀的过程
电镀的过程基本如下:
(1)把镀层金属接在阳极,或者把镀层金属的可溶性盐添加在槽液中。
(2)要被电镀的物件接在阴极。
(3)阴阳极以镀层金属的正离子组成的电解质溶液相连。
(4)通以直流电的电源后,阳极的金属会释放电子,天津铝镀银厂家,生成金属离子进入电镀液溶液中的正(金属)离子则在阴极还原(得到电子)成原子并积聚在阴极表层
电镀件变形的控制
由于电镀流程中,几道工序的工作温度都在60℃~70℃,在这样的工作条件下,吊挂的工件极易发生变形,天津铝镀银价格,如何控制制件的变形是我们在加工中关注的一个问题,在同电镀厂---的交流后认为关键在于要在塑件结构上要充分考虑挂接方式和支撑结构的设计,目的就是增强整个架构的强度,一般的做法都是在注射的流道结构上设计各种结构,即---了塑流的填充有加强了整体的结构,电镀的时候,一起进行电镀,电镀后剪掉浇道得到后的成品。
化学镍电镀的注意事项
1.化学镍电镀每班开槽前应分析调整镀液,并进行试镀,确定镀液状况---后再批量入槽生产。
2.每班关槽前必须将镀液循环过滤,去除有害微粒,天津铝镀银,掉入槽内的工件应及时捞出。
3.过滤机的滤芯用后要取出冲洗干净,在过滤不同镀液时更应如此,严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液(过滤过乱镀镀液或分解镀液的滤芯应废弃不能再使用)。
4.根据化学镍电镀的工件重要程度可选择新旧镀液区别对待,也可先用旧镀液进行预镀,取出后放入新镀液中镀覆,尤其在镀覆铝基体工件时,此法可延长镀液使用寿命。
5.工件入槽时采取小批量同时入槽的方式,并记下每批入槽的准确时间,镀覆时间的长短应根据镀层的厚度要求而定,必须采用测定小试片的镀厚及镀---决定镀覆时间。
6.化学镍电镀的工件放入镀槽后要经常晃动和搅拌,严禁相互接触和碰撞,同时不断变换工件放置位置,一般使盲孔向上,以利气泡的排出,圆柱形工件应竖放,以避免机械杂质落于工件表面,造成镀层出现毛刺。
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