水洗也是金属表面处理的主要辅助工序，在脱脂、磷化后都选用，以清除残存在工件上的各种溶液的残渣，水洗与否直接影响工件涂层的和防腐能力。为节约能量，此二道水洗可选用逆流漂洗技术。在磷化后的一道水洗应选用去离子水洗以---磷化。
磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而形成的表面状态不均匀性，经磷酸钛盐溶液预处理的零件表面能发生电位，镀硬铬厂，活化表面，然后发生大量的自由能，增加了磷化晶核数目，天津镀硬铬，使晶粒变得愈加微细，加速成膜反应。
所有镀层都能对机体金属有一定的保护作用。使基体不受腐蚀，但不同的镀层对基体金属保护的作用原理是不同的。根据保护作用的性质，镀硬铬定做，或者说根据镀层与基体之间的电化学关系，可以将镀层分为阴极性镀层和阳极性镀层。
从化学的角度看，金属的活泼程度是不一样的，并且是以能不能从酸中置换出氢离子或其他金属离子来判断其活泼性的，这种活泼性顺序就是金属的电化序，也是判断镀层极性的重要根据。
（1）阴极：被镀物。
（2）阳极：若是可溶性阳极，则为镀层金属。若是不可溶性阳极，镀硬铬加工处理，大部分为（铂、氧化铱）。
（3）电镀液：含有欲镀金属离子的电镀液。
（4）电镀槽：可承受、储存电镀液的槽体，一般考虑强度、耐蚀、耐温等因素。
（5）整流器：提供直流电的设备。
电镀的过程
电镀的过程基本如下：
（1）把镀层金属接在阳极，或者把镀层金属的可溶性盐添加在槽液中。
（2）要被电镀的物件接在阴极。
（3）阴阳极以镀层金属的正离子组成的电解质溶液相连。
（4）通以直流电的电源后，阳极的金属会释放电子，生成金属离子进入电镀液溶液中的正（金属）离子则在阴极还原（得到电子）成原子并积聚在阴极表层
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