




紧固件电镀层的主要从以下几个方面来判断:
1、外观检查
紧固件表面应光滑、光泽度好无漏镀层面,不得有脏污、孔隙、、剥离、烧焦镀层、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹以及麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和---的钝化痕迹。
2、镀层厚度
紧固件的镀层厚度直接关系到它在---中的耐腐蚀强度,但是过于厚的话在安装过程中反而会产生螺纹干涉,建议一般镀层厚度为4~12um。
热浸镀锌标准的平均厚度为54 um(称呼径≤3/8为43 um),厚度为43 um(称呼径≤3/8为37 um)。
电镀铬
在紧固件上用铬镀层一般是作为装饰作用。铬镀层在---中很稳定,不易变色和失去光泽,天津镀硬铬,硬度高耐磨性好。好的电镀铬紧固件与不锈钢同样昂贵,河北镀硬铬,只是使用不锈钢强度不够时,镀硬铬定做,才用镀铬紧固件代替,因此在防腐蚀性要求较高的工业领域很少使用。为了防止腐蚀,镀铬前应首先镀铜和镍。铬镀层可以承受650℃的高温,但与电镀锌一样存在氢脆问题。
电镀锌
电镀锌是紧固件常用的镀层,外观---也比较便宜,镀硬铬加工处理,有白锌、蓝锌、彩锌、黑锌等色彩。与其它金属镀层相比锌是相对便宜又易电镀的一种金属,然而呢它的防腐蚀性能一般,电镀锌中性盐雾试验在72小时之内,当然也有采用特殊封闭剂,可使中性盐雾试验达200小时以上,但价格比较贵是一般镀锌的5~8倍。
(1)阴极:被镀物。
(2)阳极:若是可溶性阳极,则为镀层金属。若是不可溶性阳极,大部分为(铂、氧化铱)。
(3)电镀液:含有欲镀金属离子的电镀液。
(4)电镀槽:可承受、储存电镀液的槽体,一般考虑强度、耐蚀、耐温等因素。
(5)整流器:提供直流电的设备。
电镀的过程
电镀的过程基本如下:
(1)把镀层金属接在阳极,或者把镀层金属的可溶性盐添加在槽液中。
(2)要被电镀的物件接在阴极。
(3)阴阳极以镀层金属的正离子组成的电解质溶液相连。
(4)通以直流电的电源后,阳极的金属会释放电子,生成金属离子进入电镀液溶液中的正(金属)离子则在阴极还原(得到电子)成原子并积聚在阴极表层
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