




镀层技术
铝及铝合金可以采取镀层技术,进行表面处理。镀层技术就是通过电镀(常选用zn、cr 涂层)、化学镀(ni、ni-p 合金层)等方法在材料表面获得金属或复合金属镀层。电镀时,一般要先经过预处理,先在铝基底上镀上一层铜,天津铁镀亮镍,之后再在铜上电镀上所需金属镀层。电镀后,表层细腻光滑度高,但是对环境有一定的污染。化学镀是利用氧化还原的反应机理,镍离子通过还原剂---盐的作用,被还原为金属镍,沉积在金属表面并直至所需厚度。
所有镀层都能对机体金属有一定的保护作用。使基体不受腐蚀,但不同的镀层对基体金属保护的作用原理是不同的。根据保护作用的性质,天津铁镀亮镍厂家,或者说根据镀层与基体之间的电化学关系,可以将镀层分为阴极性镀层和阳极性镀层。
从化学的角度看,金属的活泼程度是不一样的,天津铁镀亮镍加工,并且是以能不能从酸中置换出氢离子或其他金属离子来判断其活泼性的,这种活泼性顺序就是金属的电化序,也是判断镀层极性的重要根据。
金属表面处理的直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及 资料的耐腐蚀性能。因此,要取得高的产品,有---严厉涂装前的表面处理作业。通过前处理,使得工件到达无油污及水分;无锈迹及氧化物;无酸、碱等残留物;工件表面到达一定的粗糙度等要求。
工件表面处理合格后,经干燥除掉水分,即可进入涂装。根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等,其前处理工艺条件是有差异的。还要将工件表面油污除掉,除油的办法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。
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