




化学镀镍与常规电镀镍其他不同之处如下描述分析:
01.化学镀镍层表面是---均匀的,只要镀液可以浸泡得到镍层表面,电镀过程中溶质交换充分,镀层就会非常均匀,天津镀硬铬,几乎可以达到仿形的效果。
02.电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀,但化学镀可以对任何形状工件施镀。
03.高磷的化学镀镍层为非晶态,镀层表面没有任何晶体间隙,而电镀层为典型的晶态镀层。
04.电镀因为有外加的电流,所以镀速要比化学镀快得多,同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。
05.化学镀层的结合力要普遍高于电镀层
06.化学镀由于大部分使用食品级的添加剂,不使用诸如物等---,所以化学镀比电镀要一些。
07.化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色,而电镀可以实现很多色彩。
表面涂层处理
(1)合金表面喷涂纳米和陶瓷涂层材料:与传统涂层相比 , 纳米结构涂层在强度、韧性、耐腐蚀性、耐磨、抗热疲劳等方面均有---提高。在镁合金表面进行等离子弧喷涂 , 形成的陶瓷涂层可以提高表面的硬度、耐磨性及耐腐蚀性能。
(2)激光辅助热喷涂工艺:激光辅助热喷涂工艺即 protal 技术。protal 技术应用非常广泛,不管是在机械行业还是航空工业和能源业,都可得到充分的应用。但是该种方法也存在一些缺陷 ,镀硬铬价格, 如 protal 工艺是如何让涂层和基体间产生高结合强度,尚未得出一个的结论 ;protal 工艺成本高,设备维护代价大;protal 工艺处理的零部件外形不能过于复杂,天津镀硬铬,否则处理起来有难度。
(3)表面电镀:利用电镀进行表面处理是目前是镁合金表面处理的一种较为成熟的方法 , 操作简便,推广性强。但电镀也有缺陷 , 例如若镀件的外形不规则,则容易导致镀层厚度不均匀; 另外 , 在浸锌、物镀铜的过程中,会产生毒性。
电镀工艺的应用我们一般作以下几个用途:a.防腐蚀b.防护装饰c.抗磨损d.电性能:根据零件工作要求,提供导电或绝缘性能的镀层e.工艺要求
电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面,以形成均匀、致密、结合力---的金属层的过程。简单的理解,是物理和化学的变化或结合。这种工艺过程比较烦杂,但是其具有很多优点,例如沉积的金属类型较多,可以得到的颜色多样,相比类同工艺较而言价格比较低廉。
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