




金属表面处理中,磷化的作用不是除油,事实上,磷化须在除油之后才能进行。
磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
磷化的原理是将工件(钢铁或铝、锌件)浸入磷化液(某些酸式磷酸盐为主的溶液),在表面沉积形成一层不溶于水的致密的结晶型磷酸盐转换膜的过程,称之为磷化。
磷化不能除油。事实上,工件须除油(行话叫脱脂)之后才能进行磷化。磷化过程完全取决于磷化槽液与工件表面的---接触,而要---做到这一点,镀硬铬价格,就须在磷化之前或磷化过程中把利用液体脱脂剂把工件表面的各种油脂、脏物、锈、氧化皮等异物的去除。
电镀表面处理厂家中的金属表面处理剂是指对金属表面可以进行各种处理的化学药剂的总称。首要包括清洗剂、防锈剂两大类。
清洗剂, 金属表面清洗剂是指用于清洗金属材料表面油、蜡、锈、粉、积碳、胶、漆、汗渍、手印、切削液及其它物质用的清洗剂的总称;常见的金属材料有铜、铁、钢、镀锌板、铝、合金等。
例如:用于金属表面除油脂用的金属表面清洗剂也叫金属除油剂、金属脱脂剂、油污清洗剂等;金属表面清洗剂中用于金属表面除蜡用的也被称为金属除蜡水,除腊水清洗剂等;金属表面清洗剂中用于金属表面除锈用的也被称为除锈剂;金属表面清洗剂中用于金属表面去除油漆用的也被称为脱漆剂;金属表面清洗剂中用于金属表面积碳用的也被称为积碳清洗剂等。
氧化膜是在工件基材表面产生一层结构不紧密的氧化物或吸附物(统称氧化膜)。如果这种松散的物质在电镀过程中不能迅速溶解或去除,北京镀硬铬,并与涂层混合,天津镀硬铬,涂层的结合将---降低,涂层的外观容易出现花、雾、、粗糙度等缺陷,含氧化膜的工件表面状态称为“钝态”或“非活态”。
这种状态会阻碍合金涂层在基体表面的晶格上自然延伸,导致各种电镀缺陷。产生金属表面氧化膜的原因有很多,镀硬铬加工厂,比如钢工件zn–ni合金电镀槽需要酸洗活性,如果酸洗活性暴露在空气中很长一段时间露,电镀零件的表面会迅速产生一层氧化膜,有时甚至会产生锈蚀。
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