




利用现代物理、化学、金属学和热处理等学科的技术来改变零件表面的状况和性质,使之与心部材料作优化组合,以达到预定性能要求的工艺方法,天津铜镀银加工,称为表面处理工艺。
表面处理的作用:
提高表面耐蚀性和耐磨性,天津铜镀银,减缓、消除和修复材料表面的变化及损伤;
使普通材料获得具有特殊功能的表面;
节约能源、降低成本、---环境。
抛光
抛光是对零件表面进行修饰的一种光整加工方法,一般只能得到光滑表面,不能提高甚至不能保持原有的加工精度,随预加工状况不同,抛光后的ra值可达1.6~0.008μm。
化学镍电镀的注意事项
1.化学镍电镀每班开槽前应分析调整镀液,并进行试镀,确定镀液状况---后再批量入槽生产。
2.每班关槽前必须将镀液循环过滤,去除有害微粒,掉入槽内的工件应及时捞出。
3.过滤机的滤芯用后要取出冲洗干净,在过滤不同镀液时更应如此,严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液(过滤过乱镀镀液或分解镀液的滤芯应废弃不能再使用)。
4.根据化学镍电镀的工件重要程度可选择新旧镀液区别对待,也可先用旧镀液进行预镀,取出后放入新镀液中镀覆,尤其在镀覆铝基体工件时,此法可延长镀液使用寿命。
5.工件入槽时采取小批量同时入槽的方式,天津铜镀银加工厂家,并记下每批入槽的准确时间,镀覆时间的长短应根据镀层的厚度要求而定,必须采用测定小试片的镀厚及镀---决定镀覆时间。
6.化学镍电镀的工件放入镀槽后要经常晃动和搅拌,严禁相互接触和碰撞,同时不断变换工件放置位置,一般使盲孔向上,以利气泡的排出,圆柱形工件应竖放,以避免机械杂质落于工件表面,造成镀层出现毛刺。
氢脆
紧固件在加工和处理过程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中,表面吸收了氢原子沉积的过程中产生氢。当紧固件拧紧时,氢朝着应力集中的部分转移,引起压力到超过它的强度并产生微小的表面,氢渗入到新形成的裂隙中去。这种压力--渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。为了消除氢脆的威胁,紧固件要在镀后3小时内加热烘烤,以使氢从镀层中渗出,天津铜镀银厂,通常在200℃左右的温度下进行,处理时间根据其要求的抗拉强度来决定。
由于机械镀锌是非电解质的,这实际上消除了氢脆的威胁,因此热浸镀的紧固件很少发生氢脆。
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