河北镀硬铬-静海海创-镀硬铬定做

电镀件加工时水印问题：

1、针对有死角，盲孔工件，要加强前道镀铜的包裹性，也是加强碱铜与焦铜的时间与厚度。

　　2、进烘烤前的纯水电导低，可用喷雾方法节省用水。

　　3、镀后钝化完水洗可增加超声波清洗进行各死角镀液的去除。

　　4、另在一产品开模与设计初始要考虑电镀是否会藏水。是否好倒水，以及组合工件贴合是否有排水的槽，有足够的间隙。

　　5、增加辅助装置 一些复杂的工件一般可以辅助一些吹、吸设备，利用压缩空气吹扫，可以轻松吹除一些挂得比较牢固的工件表面水珠，有些同仁有采用洗车的吸尘器，效果---。

　　6、加温对漂水过程中两槽水适当进行加温，一般讲温度控制在60度左右，但温度不宜过高，过高的温度会使水分蒸发越快。

金属表面的前处理是相当重要的一大工序，脱脂和磷化包括其中，磷化液优异的磷化膜只要在油污去掉完全的工件外表上才干构成，清洁剂由于油污残留在工件外表不只会---阻止磷化膜的生长，并且还会影响涂膜的附着力，枯燥功能，装修功能和耐蚀功能。

　　金属表面处理的前处理中，常用的脱脂剂有强碱性脱脂剂，弱碱性脱脂剂，镀硬铬厂，脱脂剂；按温度区分有：高温、中温、低温各种脱脂剂。强碱性脱脂剂中富含很多片碱，不易于清洁；脱脂剂的温度不能太高，避免工件在水洗之前枯燥，形成磷化后呈现返锈现象。