




紧固件电镀层的主要从以下几个方面来判断:
1、外观检查
紧固件表面应光滑、光泽度好无漏镀层面,不得有脏污、孔隙、、剥离、烧焦镀层、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹以及麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和---的钝化痕迹。
2、镀层厚度
紧固件的镀层厚度直接关系到它在---中的耐腐蚀强度,但是过于厚的话在安装过程中反而会产生螺纹干涉,北京镀硬铬,建议一般镀层厚度为4~12um。
热浸镀锌标准的平均厚度为54 um(称呼径≤3/8为43 um),天津镀硬铬,厚度为43 um(称呼径≤3/8为37 um)。
电镀就是在紧固件上镀上一层金属镀层来改变其表面性质,使其不易氧化腐蚀,镀层金属一般多采用耐腐蚀性的金属。
电镀不仅能增强紧固件的抗腐蚀性,还可增加硬度防止磨损,镀硬铬加工厂,提高导电性、耐热性,以及使表面更光滑美观。
电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。下面简要介绍一些紧固件常用的镀层。
电镀镍的紧固件一般用于既要防腐蚀性高,又要导电性好的地方。电镀镍层在空气中的稳定性---,由于金属镍具有很强的钝化能力,在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜,能抵抗---、碱和某些酸的腐蚀。电镀镍有优良的抛光性能,经抛光后其光泽可长期保持,且镍镀层的硬度较高可提高紧固件的耐磨性。
铝及铝合金也可采用高能束表面强化的方法。主要包括微弧氧化、等离子注入、激光强化三种。
微弧氧化法可以在铝合金表面形成一层氧化陶瓷转化膜,河北镀硬铬,膜层致密度高,与基底材料结合力强。工艺简单,前后无污染物,有“清洁工艺”之称。其他优点有:孔隙率低,从而提高了陶瓷层的耐腐蚀能力;含高温转变相,使陶瓷层硬度高、耐磨性好;陶瓷层在基体原位生长,膜层与基体结合紧密,不易脱落等。
等离子注入法是一种新兴的表面改性方法,可用于表面形状不规则的工件,可批量生产。激光表面强化法使得金属表面的强化层致密,力学性能和化学性能更为。
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