天津镀硬铬-静海海创-河北镀硬铬

工艺流程

镀硬铬的一般工艺流程如下：

机械预处理（精加工、湿喷砂等）***三或过预脱脂***上挂具，安装屏蔽物、辅助阴极和辅助阳极***在不要镀铬的部位涂漆或蜡，或用其它方法作绝缘处理***电解脱脂（或擦拭脱脂）***流动水洗 ***阳极腐蚀***镀硬铬***流动水洗***热水洗***卸挂具***去氢。

硬铬工艺简介

初用于镀硬铬的标准镀铬溶液，由于只使用---作催化剂，阴极电流效率仅为12%～15%。这种溶液仍在广泛应用中。

为了提高电流效率，开发了复合镀铬溶液，使用---和---物混合催化剂，天津镀硬铬，阴极电流效率提高到18%～22%，河北镀硬铬，镀层硬度和镀速都提高了．但是，由于使用了---物，零件上未被铬覆盖的部分会发生基体腐蚀，阳极也容易腐蚀。

（1）阴极：被镀物。

（2）阳极：若是可溶性阳极，则为镀层金属。若是不可溶性阳极，大部分为（铂、氧化铱）。

（3）电镀液：含有欲镀金属离子的电镀液。

（4）电镀槽：可承受、储存电镀液的槽体，镀硬铬加工厂，一般考虑强度、耐蚀、耐温等因素。

（5）整流器：提供直流电的设备。

电镀的过程

电镀的过程基本如下：

（1）把镀层金属接在阳极，或者把镀层金属的可溶性盐添加在槽液中。

（2）要被电镀的物件接在阴极。

（3）阴阳极以镀层金属的正离子组成的电解质溶液相连。

（4）通以直流电的电源后，阳极的金属会释放电子，生成金属离子进入电镀液溶液中的正（金属）离子则在阴极还原（得到电子）成原子并积聚在阴极表层