




电镀加工厂介绍,预处理应保持表面氧化物全部清除,天津电镀银厂家,但同时需要避免过度腐蚀。在预处理过程中,应经过碱腐蚀、酸腐蚀、膜去除、活性等步骤。如果一个步骤处理不充分,也会影响组合性能,但同时应完全避免腐蚀。由于铝材料在碱性或酸性溶液中腐蚀,会加剧金属应力腐蚀,表面出现晶斑或晶纹,即使电镀不能覆盖这些粗糙的线条,导致外观或性能不合格。
同时,经过化学预处理后,铝零件应迅速进入下一道工序,这是避免表面再氧化引起结合问题的关键。不要提前处理许多零件等待下一个过程,尽可能多地处理,以保持所有预处理工件都能进入下一个过程。
电镀件加工时水印问题:
1、针对有死角,盲孔工件,要加强前道镀铜的包裹性,也是加强碱铜与焦铜的时间与厚度。
2、进烘烤前的纯水电导低,可用喷雾方法节省用水。
3、镀后钝化完水洗可增加超声波清洗进行各死角镀液的去除。
4、另在一产品开模与设计初始要考虑电镀是否会藏水。是否好倒水,以及组合工件贴合是否有排水的槽,有足够的间隙。
5、增加辅助装置 一些复杂的工件一般可以辅助一些吹、吸设备,天津电镀银加工厂家,利用压缩空气吹扫,可以轻松吹除一些挂得比较牢固的工件表面水珠,有些同仁有采用洗车的吸尘器,效果---。
6、加温对漂水过程中两槽水适当进行加温,一般讲温度控制在60度左右,但温度不宜过高,过高的温度会使水分蒸发越快。
由于零件之间的相互抛光,天津电镀银厂,粗晶不能在零件表面生长,所以得到的镀层细腻、柔软、色泽均匀、表面光洁度高。涂层厚度的波动反映了零件之间涂层厚度的接近程度。涂层厚度波动小,说明零件之间的涂层厚度相互接近。滚镀时,小零件在滚筒内一会儿从内层转到表层,一会儿又从表层转回内层。翻到表层时,天津电镀银,零件正常电镀,转回内层时,电化学反应基本停止,因此电镀零件稳定性高。
由于滚镀集中在零散的零件上,增加了镀液对零件的承载能力,与同等零件数量的挂镀相比,占地面积---减少,所以有---,所以相当高。
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