金属表面处理中，磷化的作用不是除油，天津镀硬铬，事实上，磷化须在除油之后才能进行。
磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
磷化的原理是将工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液），在表面沉积形成一层不溶于水的致密的结晶型磷酸盐转换膜的过程，称之为磷化。
磷化不能除油。事实上，镀硬铬加工，工件须除油（行话叫脱脂）之后才能进行磷化。磷化过程完全取决于磷化槽液与工件表面的---接触，而要---做到这一点，就须在磷化之前或磷化过程中把利用液体脱脂剂把工件表面的各种油脂、脏物、锈、氧化皮等异物的去除。
化学镀镍液不稳定性的原因
1、气体从镀液内部缓慢地放出镀液开始自行分解时，镀硬铬厂家，气体不仅在镀件的表面放出，而且在整个镀液中缓慢而均匀地放出。
2、气体析出速度加剧出现上述情况的镀液，若不及时采取有效的措施，则气体的逸出速度会越来越快，会产生大量的气泡，使镀液呈泡沫状。
3、形成黑色镀层或沉积物当化学镀镍液出现许多泡沫，镀覆零件及器壁上就开始生成粗糙的黑色镀层，或在镀液中产生许多形状不规则的黑色粒状沉积物。
4、镀液颜色变淡镀液在自行分解过程中，镀液的颜色不断变淡，例如含氨碱性化学镀镍液中，当发生自行分解后，镀液的颜色由深蓝色变成蓝白色，与此同时还可嗅到一股刺鼻的氨味，待氨味消失时，北京镀硬铬，化学镀镍液已完全分解了。
电镀表面处理-电镀铬
铬是一种带微兰颜色的雪白色金属。铬镀层化学稳定性好，反光性好，在普通---环境中能长期坚持光泽而不变色。铬表面憎水、憎油、不易被污染，而且镀层硬而不易被划伤。故可以用于装饰、耐磨损和耐蚀等防护装饰镀层和功用性耐磨损镀层。镀铬溶液分为六价铬镀液和三价铬镀液两大类。前者为传统镀铬，已沿用近百年，但由于六价铬对人体和环境的危害。目价铬镀铬还有很多缺乏，色泽没有抵达六价铬颜色，目前更像不锈钢的色泽。
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