电镀件加工时水印问题：
1、针对有死角，盲孔工件，要加强前道镀铜的包裹性，也是加强碱铜与焦铜的时间与厚度。
2、进烘烤前的纯水电导低，河北镀硬铬，可用喷雾方法节省用水。
3、镀后钝化完水洗可增加超声波清洗进行各死角镀液的去除。
4、另在一产品开模与设计初始要考虑电镀是否会藏水。是否好倒水，以及组合工件贴合是否有排水的槽，有足够的间隙。
5、增加辅助装置 一些复杂的工件一般可以辅助一些吹、吸设备，利用压缩空气吹扫，可以轻松吹除一些挂得比较牢固的工件表面水珠，有些同仁有采用洗车的吸尘器，效果---。
6、加温对漂水过程中两槽水适当进行加温，一般讲温度控制在60度左右，但温度不宜过高，过高的温度会使水分蒸发越快。
镍盐的浓度过高提高镍盐的浓度，河北镀硬铬，当镀液ph值又偏高时，易生成亚磷酸镍和氢氧化镍沉淀，从而使镀液混浊，易触发镀液的自行分解，并造成工件表面上有许多颗粒状。
络合剂的浓度过低络合剂的重要作用之一是能提高镀液中亚磷酸镍的沉淀点。镀液在镍盐浓度、温度、ph值一定时，亚磷酸镍在镀液中的溶解度和沉淀点也是一定的。若溶液中络合剂的浓度过低，随着化学镀镍的进行，亚磷酸根将不断地增加，会迅速达到亚磷酸镍的沉淀点，从而出现沉淀的现象。这些沉淀物，将是镀液自行会解的触发剂之一，也是造成工件表面上有许多颗粒状的原因之一。
电镀电流效率的概念在生产实践中有很重要的含义，提高电流效率可以节约电能。各种塑料电镀工艺的电流效率有较大区别。在满足产品技术要求的情况下，应选择的电镀工艺，以节约生产成本。如采用高速镀铬工艺，其节能效果相当明显，镀硬铬加工厂，同时节约风机电能，天津镀硬铬，并减少废气排放等。
电镀加工降低生产过程中的能源消耗是许多电镀企业应该重视的问题，只要塑料电镀企业实行科学管理，综合考虑电镀设备和工艺的选择，严格工艺和操作方面的控制，完达到节约能源、降低电镀成本的目的，因此，我们要---的使用电镀设备让它---地实现节能效果。
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