造成仿金电镀变色的原因有以下几点：
阴极电流密度太小，镀液温度过高，辅助络合剂含量过高；ph过低，zn含量太低。相应解决办法为：先调整阴极电流密度、镀液温度、ph及zn含量；若调整后镀层仍有雾状，可用稀释剂来调整辅助络合剂的含餐，但应注意稀释后其它组分的变化。
1、仿金层呈灰色或出现黑色条纹
原因主要是镀液中混入了fe、pb等金属杂质。解决办法为：向镀液中加入0．005～0．2g／l的以沉淀金属杂质，然后过滤。
2、阳极板上呈灰黑色，并附有白色的沉积物
原因有以下几点：阳极面积不足，天津镀镍厂家，镀液中游离nacn或nakc4h4o6含量太少，以及阴极电流密度过大而引起阳极钝化。相应解决办法为：增加阳极面积，天津镀镍厂，按分析报告补充主、次配位剂，同时降低阴极电流密度。
电镀加工厂介绍，预处理应保持表面氧化物全部清除，但同时需要避免过度腐蚀。在预处理过程中，应经过碱腐蚀、酸腐蚀、膜去除、活性等步骤。如果一个步骤处理不充分，也会影响组合性能，但同时应完全避免腐蚀。由于铝材料在碱性或酸性溶液中腐蚀，会加剧金属应力腐蚀，表面出现晶斑或晶纹，即使电镀不能覆盖这些粗糙的线条，导致外观或性能不合格。
同时，经过化学预处理后，铝零件应迅速进入下一道工序，天津镀镍加工厂家，这是避免表面再氧化引起结合问题的关键。不要提前处理许多零件等待下一个过程，尽可能多地处理，天津镀镍，以保持所有预处理工件都能进入下一个过程。
不锈钢零件预镀后，需要不清洗---放进预镀镍槽中进行电镀处理，这样才能---镀层有---的附着力。用流动水清洗两遍再进行后续电镀。
不锈钢零件电镀前处理过程中，活化与预镀工序非常重要。采用化学活化与预镀的前处理方法去除不锈钢零件上的钝化膜，使其表面生成一层附着力---的镀层，从而实现不锈钢基材上电镀多种金属。电镀：覆盖一层其他金属层。
它是利用电解在金属或其他材料表面附着一层金属膜的过程，可有效防止金属氧化(如腐蚀)，提高耐磨性、导电性、反射性、耐腐蚀性(---铜等)。)，并使产品美观。
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