天津铝镀银加工厂家-天津铝镀银-天津静海海创

当镀液中镍离子一定时，锌离子浓度越高，则镀层的含镍量越低。因此，控制镀液中镍离子和锌离子的比值很重要，一般m(zn2+)∶m(ni2+)=10~13，在生产中可通过增加或减少zn2+与ni2+的比值来控制镀层的镍含量。镀液中naoh/zno比控制在10~12为宜。zno含量过高会影响低区走位。

碱性zn–ni合金中含镍量随着电流密度的加大而略有增加，在0.5~6.0a/dm2范围内基本保持恒定。从---镀层的含镍量和电流效率两方面来综合考虑，生产时电流密度应控制在1.5~2.0a/dm2为好。电流密度过大，则阴极电流效率降低，车间的碱雾大。

次亚磷酸盐（还原剂）浓度过高提高镀液中次亚磷酸盐的浓度，天津铝镀银，可以提高沉积速度。但是当沉积速度达到时，继续增加次亚磷酸盐的浓度，不仅沉积速度提不高，反而会造成镀液的自行分解。尤其对于酸性镀液，当ph值偏高时，镀液自行分解的趋势愈---，其原因是：次亚磷酸盐的浓度过高时，天津铝镀银厂，镀液的化学能得到提高从而处于更高能位，但化学镀镍是属于液相（镀液）、固相（镀层）、气相（析出的氢气）的多相反应体系。当镀液处于高能位状态时，就加速了液相组元转向固相、气相的趋势，即加速了镀液内部的还原作用。若镀液此时存在其它不稳定因素（如局部温度过高，有浑浊沉淀物等），容易诱发自行分解。当镀液中次亚磷酸盐的浓度过高时，如果ph值也偏高，就会---降低镀液中亚磷酸镍的沉淀点，并造成工件表面上有许多颗粒状。