造成仿金电镀变色的原因有以下几点：
阴极电流密度太小，镀液温度过高，辅助络合剂含量过高；ph过低，zn含量太低。相应解决办法为：先调整阴极电流密度、镀液温度、ph及zn含量；若调整后镀层仍有雾状，可用稀释剂来调整辅助络合剂的含餐，但应注意稀释后其它组分的变化。
1、仿金层呈灰色或出现黑色条纹
原因主要是镀液中混入了fe、pb等金属杂质。解决办法为：向镀液中加入0．005～0．2g／l的以沉淀金属杂质，然后过滤。
2、阳极板上呈灰黑色，并附有白色的沉积物
原因有以下几点：阳极面积不足，镀硬铬，镀液中游离nacn或nakc4h4o6含量太少，镀硬铬加工，以及阴极电流密度过大而引起阳极钝化。相应解决办法为：增加阳极面积，按分析报告补充主、次配位剂，同时降低阴极电流密度。
当镀液中镍离子一定时，锌离子浓度越高，则镀层的含镍量越低。因此，控制镀液中镍离子和锌离子的比值很重要，一般m(zn2+)∶m(ni2+)=10~13，在生产中可通过增加或减少zn2+与ni2+的比值来控制镀层的镍含量。镀液中naoh/zno比控制在10~12为宜。zno含量过高会影响低区走位。
碱性zn–ni合金中含镍量随着电流密度的加大而略有增加，在0.5~6.0a/dm2范围内基本保持恒定。从---镀层的含镍量和电流效率两方面来综合考虑，镀硬铬厂，生产时电流密度应控制在1.5~2.0a/dm2为好。电流密度过大，镀硬铬厂家，则阴极电流效率降低，车间的碱雾大。
电镀是电解镀金属法的简称。电镀是将镀件浸入含有金属离子的中，连接负ji，将适度的阳ji放在的另一端。通过dc电后，镀件表面会沉淀出一层金属薄膜。天津镀镍合金常用的电镀方法有几种:挂镀、滚镀、连续镀和刷镀。挂镀一般适用于一般尺寸的产品，如车辆的保险杆、自行车的手柄等。滚镀更适合小块，如紧固件、垫圈等。连续镀是一种批量生产的电缆和带材，而刷镀适用于局部镀或修复。
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