国内所说的金属表面处理有两种解释，一种是广义的表面处理，处理方法包括许多其他物理和化学方法，镀硬铬，如：前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等；另一种说法是狭窄的表面处理，包括喷砂、抛光等在内的前处理部分。
在加工，运输，储存等过程当中，金属表面经常被氧化皮，铁锈砂，焊渣，灰尘，油污等污物覆盖。
为了使涂层牢固地附着在金属表面上，在喷涂之前进行金属表面处理，否则不仅会影响涂层对金属的附着力和耐蚀性，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，导致涂层剥落，从而影响金属的机械性能和使用寿命。因此，天津镀硬铬，涂装前金属表面处理是获得高保护层，延长产品使用寿命的重要---和措施。
配位剂主要为有机胺，当电镀锌镍合金的镀液中配位剂不足时，镀液中的镍离子易产生沉淀而无法与锌离子共沉积，导致走位不佳。配位剂能与镍离子形成带正电荷的[nic8h23n3]。
由于锌镍合金的电沉积是在负电荷的阴极表面进行，北京镀硬铬，镍的配离子受到双电层电荷的吸引作用而容易到达阴极表面放电，所以镀层中镍含量随配位剂浓度加大而增加。当镀液中配位剂含量不足时，镀层中的镍含量达不到百分之10以上。镀液中的配位剂体积分数若达到80~100ml/l，则---与全部镍离子形成配合物，随后配位剂浓度再继续增加，镀层中含镍量也会再增加。
金属表面处理中的物理除油法，开始要注意就其本身也就是会采用对油污(动植物油或者是矿物油)具有溶解力的溶剂，接下来，也就是会把油污进行洗去的。
这种方法所进行的金属表面处理速度上比较快，不过就其除油效果上不是太好。
并且就多数溶剂，还存在一定的毒性，使用起来不是---的**。不过就金属表面处理的这种方法来讲的话，我们其实也就要注意就其在很大的程度上也就是会比较适用在钢铁材料的冲压件、铸件或者是铝、铜以及其合金的加工件与压铸件。
对于用碱液难以进行除净的矿物油以及其比较---的油脂比较适用。
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