金属表面处理中，磷化的作用不是除油，事实上，磷化须在除油之后才能进行。
磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
磷化的原理是将工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液），天津铝镀银厂家，在表面沉积形成一层不溶于水的致密的结晶型磷酸盐转换膜的过程，称之为磷化。
磷化不能除油。事实上，工件须除油（行话叫脱脂）之后才能进行磷化。磷化过程完全取决于磷化槽液与工件表面的---接触，而要---做到这一点，就须在磷化之前或磷化过程中把利用液体脱脂剂把工件表面的各种油脂、脏物、锈、氧化皮等异物的去除。
金属表面的前处理是相当重要的一大工序，脱脂和磷化包括其中，磷化液优异的磷化膜只要在油污去掉完全的工件外表上才干构成，清洁剂由于油污残留在工件外表不只会---阻止磷化膜的生长，天津铝镀银，并且还会影响涂膜的附着力，枯燥功能，装修功能和耐蚀功能。
金属表面处理的前处理中，常用的脱脂剂有强碱性脱脂剂，弱碱性脱脂剂，脱脂剂；按温度区分有：高温、中温、低温各种脱脂剂。强碱性脱脂剂中富含很多片碱，不易于清洁；脱脂剂的温度不能太高，避免工件在水洗之前枯燥，天津铝镀银加工厂家，形成磷化后呈现返锈现象。
电镀设备及超声波清洗设备的研制、设计、制作、出售和服务为一体，电镀是一种电化学过程，也是一种氧化复原过程。电镀的基本过程其实是将零件浸泡在金属盐的溶液中作为阴极，天津铝镀银加工，金属板作为阳极，通过接直流电源后，在零件上堆积出所需的镀层。电镀的目的是在基材上通过镀上金属镀层，可以改动基材表面性质或尺度。电镀能增强金属的抗腐蚀性、添加硬度、防止磨耗、进步导电性、光滑性、耐热性和表面漂亮。
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