镀硬铬厂-镀硬铬-海创

电镀件加工时水印问题：

1、针对有死角，盲孔工件，镀硬铬加工，要加强前道镀铜的包裹性，也是加强碱铜与焦铜的时间与厚度。

　　2、进烘烤前的纯水电导低，镀硬铬厂家，可用喷雾方法节省用水。

　　3、镀后钝化完水洗可增加超声波清洗进行各死角镀液的去除。

　　4、另在一产品开模与设计初始要考虑电镀是否会藏水。是否好倒水，以及组合工件贴合是否有排水的槽，有足够的间隙。

　　5、增加辅助装置 一些复杂的工件一般可以辅助一些吹、吸设备，利用压缩空气吹扫，可以轻松吹除一些挂得比较牢固的工件表面水珠，有些同仁有采用洗车的吸尘器，效果---。

　　6、加温对漂水过程中两槽水适当进行加温，一般讲温度控制在60度左右，但温度不宜过高，过高的温度会使水分蒸发越快。

造成仿金电镀变色的原因有以下几点：

　　阴极电流密度太小，镀硬铬厂，镀液温度过高，辅助络合剂含量过高；ph过低，zn含量太低。相应解决办法为：先调整阴极电流密度、镀液温度、ph及zn含量；若调整后镀层仍有雾状，可用稀释剂来调整辅助络合剂的含餐，但应注意稀释后其它组分的变化。

　　1、仿金层呈灰色或出现黑色条纹

　　原因主要是镀液中混入了fe、pb等金属杂质。解决办法为：向镀液中加入0．005～0．2g／l的以沉淀金属杂质，然后过滤。

　　2、阳极板上呈灰黑色，并附有白色的沉积物

　　原因有以下几点：阳极面积不足，镀液中游离nacn或nakc4h4o6含量太少，以及阴极电流密度过大而引起阳极钝化。相应解决办法为：增加阳极面积，按分析报告补充主、次配位剂，同时降低阴极电流密度。