




电镀件加工时水印问题:
1、针对有死角,镀硬铬,盲孔工件,要加强前道镀铜的包裹性,也是加强碱铜与焦铜的时间与厚度。
2、进烘烤前的纯水电导低,可用喷雾方法节省用水。
3、镀后钝化完水洗可增加超声波清洗进行各死角镀液的去除。
4、另在一产品开模与设计初始要考虑电镀是否会藏水。是否好倒水,以及组合工件贴合是否有排水的槽,有足够的间隙。
5、增加辅助装置 一些复杂的工件一般可以辅助一些吹、吸设备,利用压缩空气吹扫,可以轻松吹除一些挂得比较牢固的工件表面水珠,有些同仁有采用洗车的吸尘器,效果---。
6、加温对漂水过程中两槽水适当进行加温,一般讲温度控制在60度左右,但温度不宜过高,过高的温度会使水分蒸发越快。
如果工件表面的异物末被完全去除干净,这些异物就会对磷化起到一种机械屏障作用,---成膜速度,影响磷化晶体与工件表面的结合,甚至完全阻碍磷化槽液与工件表面接触,导致不能形成磷化膜。如果脱脂不完全,镀硬铬定做,虽然磷化膜形成了,但磷化膜不均匀。有些脏物虽然被磷化膜覆盖,但磷化膜与工件表面的结合力差,易导致涂膜起泡、脱落。
使用寿命与锌层及其所处的环境有关,通过对热镀锌钢板进行的---腐蚀试验,便可证实这一点,热镀锌钢板在不同的环境气氛中,其腐蚀速度不同,从理论上讲这种腐蚀可能按两种不同的方式进行,即化学腐蚀与电化学腐蚀。
电镀锌镍合金层具有许多其它同类单金属镀层所不具备的比较优异的性能,因此在近现代已被人们广泛的应用在各个工业领域内。
电镀锌镍合金根据其基本特性与应用大体上可分为三种不同的种类:一是防护性的电镀锌镍合金;二是装饰性的电镀锌镍合金;三是功能性的电镀锌镍合金。
防护性的电镀锌镍合金层中是以锌镍合金zui具有代表性的。锌镍合金的镀层,主要是以锌为主体的,镀层中所含有少量的镍电镀层组成,当含镍是一定量的合金镀层出现时,耐腐蚀性则是锌镀层的多倍甚至是---增加的情况。含镍十分之一左右的合金镀层是锌镀层的五倍甚至以上,镀硬铬加工处理,它具有---的耐蚀性能,尤其是在高温的环境条件下,其钝化膜能够保持十分---的耐蚀性能。
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