




化学镀镍液不稳定性的原因
1、气体从镀液内部缓慢地放出镀液开始自行分解时,气体不仅在镀件的表面放出,而且在整个镀液中缓慢而均匀地放出。
2、气体析出速度加剧出现上述情况的镀液,若不及时采取有效的措施,则气体的逸出速度会越来越快,会产生大量的气泡,使镀液呈泡沫状。
3、形成黑色镀层或沉积物当化学镀镍液出现许多泡沫,镀覆零件及器壁上就开始生成粗糙的黑色镀层,或在镀液中产生许多形状不规则的黑色粒状沉积物。
4、镀液颜色变淡镀液在自行分解过程中,镀液的颜色不断变淡,例如含氨碱性化学镀镍液中,当发生自行分解后,镀液的颜色由深蓝色变成蓝白色,与此同时还可嗅到一股刺鼻的氨味,待氨味消失时,化学镀镍液已完全分解了。
氧化膜应在工件基材表面产生一层结构较差的氧化物或吸附物(称为氧化膜)。如果这种松散的物质在电镀过程中不能迅速熔化或消除,并且在涂层中混合,涂层的结合将---降低,涂层的外观容易出现开花、雾、、粗糙度等缺陷,含氧化膜的工件表面状态称为“钝态”或“非活态”。这种状态会阻碍合金涂层在基材表面的晶格上自然加宽,导致各种电镀缺陷。天津金属表面处理。产生金属表面氧化膜的原因有很多,比如钢工件zn–ni在合金电镀槽之前,需要进行酸洗。如果酸洗活性后空气暴露时间较长,电镀件表面会很快产生一层氧化膜,有时甚至会生锈。
电镀层的性能指标包括外观、厚度、孔隙率、耐蚀性、硬度和内应力。外观取决于工件的光洁度和条件。厚度取决于“电流强度、电解时间”,硬度和内应力随添加剂和电镀条件而变化。因此,镀液的成分和工作条件会影响镀层的。此外,由于使用---,镀硬铬加工处理,处理时须---小心。根据水溶液,废水有严格的处理标准。
在普通电镀中,镀硬铬厂家,当表层变厚时,镀硬铬,光泽就会消失。因此,通过向溶液中添加合适的添加剂,可以进行平滑的光泽电镀。另外,镀铬是常用的方法之一,因为镀层有光泽,在空气中不变色,摩擦系数低,耐磨性好,耐腐蚀性好。
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