




关于不锈钢电镀前的处理工作主要有以下步骤,电镀表面处理厂家现在带您了解。
(1)有机溶液浸泡除油
一部分不锈钢零件不能使用电化学除油的方法来除油,因为有的不锈钢零件再经过电化学除油后,表面会发乌发黑,即使酸洗也不能使其表面再次变得光亮。为了不破坏不锈钢表面的光亮状态,需要先用工业刷洗其表面的油污,清洗后转入化学除油工序。
(2)化学除油
将不锈钢零件放入装有工业清洗剂的槽体中(温度一般为50-70℃),可以配有超声波以完全除去零件表面的油污;除油时间控制为将表面油污除尽为止。
(3)酸洗
酸洗是的工序,在不锈钢电镀前处理过程中。因为酸洗既可以去除不锈钢表面的锈蚀物和钝化膜,使其表面的基体,北京镀硬铬,提高镀层的结合力。
铜镀层呈粉红色,均匀、细致,镀硬铬,不同工艺所镀出的铜镀层颜色有所不同。铜镀层用途普遍,主要用来作底镀层、中间镀层、也可以做为表面镀层。此外,镀铜还可用于钢铁件的防渗碳,印刷线路板、塑料电镀和电铸等方面。
镀镍可用作表面镀层,也可以作为多层电镀的底层或中间层。镍镀层用途非常普遍,它对钢铁基体是阴极性防护层。因此其防护才干与镀层的孔隙率有关。为了进步镍的防护性,可以采用多层镀镍如:半光亮镍/光亮镍/铬,半光亮镍/高硫镍/光亮镍/铬,半光亮镍/高硫镍/光亮镍/镍封/微孔铬,半光亮镍/光亮镍/高应力镍/微裂纹铬等。 镍镀层作为装饰性金、钯-镍、银镀层的底层普遍应用于五金装饰等行业。
国内所说的金属表面处理有两种解释,一种是广义的表面处理,河北镀硬铬,处理方法包括许多其他物理和化学方法,如:前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等;另一种说法是狭窄的表面处理,包括喷砂、抛光等在内的前处理部分。
在加工,运输,储存等过程当中,金属表面经常被氧化皮,铁锈砂,焊渣,灰尘,油污等污物覆盖。
为了使涂层牢固地附着在金属表面上,在喷涂之前进行金属表面处理,镀硬铬加工,否则不仅会影响涂层对金属的附着力和耐蚀性,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,导致涂层剥落,从而影响金属的机械性能和使用寿命。因此,涂装前金属表面处理是获得高保护层,延长产品使用寿命的重要---和措施。
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