




铜镀层呈粉红色,均匀、细致,天津镀硬铬,不同工艺所镀出的铜镀层颜色有所不同。铜镀层用途普遍,主要用来作底镀层、中间镀层、也可以做为表面镀层。此外,镀硬铬,镀铜还可用于钢铁件的防渗碳,镀硬铬加工,印刷线路板、塑料电镀和电铸等方面。
镀镍可用作表面镀层,也可以作为多层电镀的底层或中间层。镍镀层用途非常普遍,它对钢铁基体是阴极性防护层。因此其防护才干与镀层的孔隙率有关。为了进步镍的防护性,可以采用多层镀镍如:半光亮镍/光亮镍/铬,半光亮镍/高硫镍/光亮镍/铬,北京镀硬铬,半光亮镍/高硫镍/光亮镍/镍封/微孔铬,半光亮镍/光亮镍/高应力镍/微裂纹铬等。 镍镀层作为装饰性金、钯-镍、银镀层的底层普遍应用于五金装饰等行业。
活化的目的是去除不锈钢表面的氧化膜,使其表面活化,---镀层与不锈钢基体有足够的附着力。活化过程有浸渍活化和阴极活化。对不锈钢进行浸渍活化,使其表面的钝化膜迅速去除,再进行电化学预镀处理工作,使其快速生成一层镀层,使镀层与不锈钢的附着力---提升。
零件进入预镀槽后,先不要通电,使其停放2~3分钟后,再通电进行预镀处理。不锈钢表面氧化层的生成速率非常快,在经过化学活化后,有可能在表面生长一层氧化膜。因此,预镀时零件先在溶液中浸泡处理,让溶液中的---对其表面进行又一次活化及零件在溶液中对镍离子的化学吸附过程后,再通电发生反应,生成一层薄镍层。
由于零件之间的相互抛光,粗晶不能在零件表面生长,所以得到的镀层细腻、柔软、色泽均匀、表面光洁度高。涂层厚度的波动反映了零件之间涂层厚度的接近程度。涂层厚度波动小,说明零件之间的涂层厚度相互接近。滚镀时,小零件在滚筒内一会儿从内层转到表层,一会儿又从表层转回内层。翻到表层时,零件正常电镀,转回内层时,电化学反应基本停止,因此电镀零件稳定性高。
由于滚镀集中在零散的零件上,增加了镀液对零件的承载能力,与同等零件数量的挂镀相比,占地面积---减少,所以有---,所以相当高。
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