




磷化膜的耐蚀性采用盐水浸泡法,磷化工件在3%nacl水溶液中,在15~25℃温度下,浸泡1h不应出现锈蚀。磷化与漆膜配合后的耐蚀性检测是将磷化工件涂覆25~35μm的a04-9白---漆,镀硬铬厂,划痕后进行盐雾试验(按gb 1771)经24h盐雾试验(铁系磷化是8h盐雾试验)漆膜应无起泡、生锈、脱落现象。从标准的规定检验项目看,漆前打底用磷化应该是致密、均匀、薄层磷化膜,应着重检验磷化与油漆配套后的耐蚀性及机械物理性能。
零件预热:
无论什么基体材料,---是较大的零件,在镀铬前需要进行预热,使其温度接近或等于镀液温度。
镀铬时电镀的时间比较长,镀硬铬价格,镀层较厚,硬铬镀层的内应力大而且硬度高。而基体金属和铬的膨胀系数差别太大,如不进行预热而直接电镀容易造成基体金属受热膨胀,而产生镀铬层脱皮的现象。
零件的装挂方法:
镀铬液的分散能力差,为了获得俊宇的镀层,一方面需要抛光零件表面,使其表面电流分布均匀;另一方面,镀硬铬加工处理,装挂时,挂具应该有足够的截面积。
且与导电部位接触---。对复杂零件必须采用辅助阳极,象形阳极和保护阴极。采用合理的装挂方法,会达到---的操作效果。在实际生产过程中,会---提高零件的生产进度,节约成本。
而用于装饰的镀烙,好的组合就是将铬和镍的防腐蚀提供了佳保护。这将有一个镜面,将只能像表面上完成你把你的镀铬把好。
镀硬铬,厚度为需要采取的摩擦系数极低铬优势,积累功能的目的。
微铬将提供成品的摩擦系数比任何其他金属低时,对钢,铁,黄铜,镀硬铬,青铜,巴氏合金,铝合金或使用。这是当铬作为轴承表面。
铬是长工作表面的设置,因为它比表面硬化钢更难。这是不可取的使用铬铬。铬将所有主要有机和有机化合物中和酸,---除外。
镀铬板厚度均匀,应在所有表面。板应光滑,均匀,从寒冷的地区,凹坑,结节和其他缺陷。
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