




由于零件之间的相互抛光,镀硬铬,粗晶不能在零件表面生长,所以得到的镀层细腻、柔软、色泽均匀、表面光洁度高。涂层厚度的波动反映了零件之间涂层厚度的接近程度。涂层厚度波动小,说明零件之间的涂层厚度相互接近。滚镀时,小零件在滚筒内一会儿从内层转到表层,一会儿又从表层转回内层。翻到表层时,零件正常电镀,转回内层时,电化学反应基本停止,因此电镀零件稳定性高。
由于滚镀集中在零散的零件上,增加了镀液对零件的承载能力,与同等零件数量的挂镀相比,占地面积---减少,河北镀硬铬,所以有---,所以相当高。
活化的目的是去除不锈钢表面的氧化膜,使其表面活化,---镀层与不锈钢基体有足够的附着力。活化过程有浸渍活化和阴极活化。对不锈钢进行浸渍活化,使其表面的钝化膜迅速去除,再进行电化学预镀处理工作,使其快速生成一层镀层,镀硬铬加工厂,使镀层与不锈钢的附着力---提升。
零件进入预镀槽后,先不要通电,使其停放2~3分钟后,再通电进行预镀处理。不锈钢表面氧化层的生成速率非常快,天津镀硬铬,在经过化学活化后,有可能在表面生长一层氧化膜。因此,预镀时零件先在溶液中浸泡处理,让溶液中的---对其表面进行又一次活化及零件在溶液中对镍离子的化学吸附过程后,再通电发生反应,生成一层薄镍层。
关于不锈钢电镀前的处理工作主要有以下步骤,电镀表面处理厂家现在带您了解。
(1)有机溶液浸泡除油
一部分不锈钢零件不能使用电化学除油的方法来除油,因为有的不锈钢零件再经过电化学除油后,表面会发乌发黑,即使酸洗也不能使其表面再次变得光亮。为了不破坏不锈钢表面的光亮状态,需要先用工业刷洗其表面的油污,清洗后转入化学除油工序。
(2)化学除油
将不锈钢零件放入装有工业清洗剂的槽体中(温度一般为50-70℃),可以配有超声波以完全除去零件表面的油污;除油时间控制为将表面油污除尽为止。
(3)酸洗
酸洗是的工序,在不锈钢电镀前处理过程中。因为酸洗既可以去除不锈钢表面的锈蚀物和钝化膜,使其表面的基体,提高镀层的结合力。
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