




工艺流程
镀硬铬的一般工艺流程如下:
机械预处理(精加工、湿喷砂等)***三或过预脱脂***上挂具,安装屏蔽物、辅助阴极和辅助阳极***在不要镀铬的部位涂漆或蜡,或用其它方法作绝缘处理***电解脱脂(或擦拭脱脂)***流动水洗 ***阳极腐蚀***镀硬铬***流动水洗***热水洗***卸挂具***去氢。
初用于镀硬铬的标准镀铬溶液,由于只使用---作催化剂,镀硬铬价格,阴极电流效率仅为12%~15%。这种溶液仍在广泛应用中。
磷化前的预处理
一般情况下,镀硬铬,磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面(二合一、三合一、四合一例外)。工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。---是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整,使金属表---备一定的“活性”,才能获得均匀、细致、密实的磷化膜,达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。因此,天津镀硬铬,磷化前处理是获得高磷化膜的基础。
磷化前预处理工艺是:
除油脂——水洗——酸洗——水洗——中和——表调——磷化
除油除锈“二合一”——水洗——中和——表调——磷化
除油脂——水洗——表调——磷化
镀铬后的模具使用及保养方法
模具使用过程中
a.不要冲击电镀表面:因坚硬的镀层附着在模具表面.如直接对其碰撞等则会造成镀层的剥落。---是钢丝绳零件及工具的掉落等对其表面的碰撞等;
b.对于电镀后初次试模及生产初期的使用必须在初始时进行表面涂油处理。镀层本身具滑动性,没有油份固摩擦阻力会造成疲劳剥落。因此在初次使用镀层时一定要在镀层表面涂油.提高其滑动性来延长使用寿命。
c.生产过程中,作业人员要及时擦拭原材料表面.每隔50件擦拭模具一次(包括凸模、凹模、压边圈)
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