




紧固件在加工和处理过程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中,表面吸收了氢原子沉积的过程中产生氢。当紧固件拧紧时,氢朝着应力集中的部分转移,引起压力到超过它的强度并产生微小的表面,氢渗入到新形成的裂隙中去。这种压力--渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。为了消除氢脆的威胁,紧固件要在镀后3小时内加热烘烤,以使氢从镀层中渗出,通常在200℃左右的温度下进行,天津镀硬铬,处理时间根据其要求的抗拉强度来决定。
解决电镀镍常见故障和解决办法
粗糙(毛刺)
粗糙就说明溶液脏经充分过滤就可纠正值太高易形成氢氧化物沉淀,应加以控制;电流密度太高、阳极泥及补加水不纯带人杂质,---时都将产生粗糙(毛刺)。
添加剂过多,使镀层中夹带的有机物和分解产物增多,是有机物污染的主要来源,可用活性炭加以处理;重金属杂质可用电解等方法除去。
可作为防护装饰性镀层,保护钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金等基体被腐蚀;镍镀层的硬度比较高,厚的镀镍层具有---的耐磨性,可作为耐磨镀层。
电镀前处理喷砂工序在电镀工艺中占有十分重要的---。主要用在电镀方面的材料主要有铜及铜合金、不锈钢零件、锌合金压铸件、钢铁件。这几种材料必须按其材质采用不同的前处理方法,尤其是锌合金压铸件,河北镀硬铬,一旦前处理不好就容易产生起泡、脱皮,
物理方法前处理:
即采用喷砂的方式进行电镀前处理,喷砂机的概念就是空气带动砂材打磨产品表面,喷砂处理在电镀工艺中占有举足轻重的---,主要功能就是把工件表面的杂质及氧化皮清除掉,镀硬铬定做,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装;还可以分散结构体内在残余应力,达到硬化工件表面,镀硬铬,增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度;使工件表面缺陷和机械加工损伤减少,降低应力集中等等。
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