在紧固件上用铬镀层一般是作为装饰作用。铬镀层在---中很稳定，不易变色和失去光泽，河北镀硬铬，硬度高耐磨性好。好的电镀铬紧固件与不锈钢同样昂贵，只是使用不锈钢强度不够时，才用镀铬紧固件代替，镀硬铬，因此在防腐蚀性要求较高的工业领域很少使用。为了防止腐蚀，镀铬前应首先镀铜和镍。铬镀层可以承受650℃的高温，但与电镀锌一样存在氢脆问题。
氧化发黑+涂油是工业紧固件很流行的镀层，因为它便宜并且在油耗尽之前看起来---。在有油状态下其中性盐雾试验也只能达到3~5小时。发黑的紧固件扭矩—预紧力一致性也很差。如需提高，可以在装配时在内处螺纹上涂抹油脂后再旋合。
紧固件在加工和处理过程中，镀硬铬厂家，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子沉积的过程中产生氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力集中的部分转移，引起压力到超过它的强度并产生微小的表面，镀硬铬加工，氢渗入到新形成的裂隙中去。这种压力--渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。为了消除氢脆的威胁，紧固件要在镀后3小时内加热烘烤，以使氢从镀层中渗出，通常在200℃左右的温度下进行，处理时间根据其要求的抗拉强度来决定。
工艺流程
镀硬铬的一般工艺流程如下：
机械预处理（精加工、湿喷砂等）***三或过预脱脂***上挂具，安装屏蔽物、辅助阴极和辅助阳极***在不要镀铬的部位涂漆或蜡，或用其它方法作绝缘处理***电解脱脂（或擦拭脱脂）***流动水洗 ***阳极腐蚀***镀硬铬***流动水洗***热水洗***卸挂具***去氢。
初用于镀硬铬的标准镀铬溶液，由于只使用---作催化剂，阴极电流效率仅为12%～15%。这种溶液仍在广泛应用中。
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