镀硬铬定做-镀硬铬-海创

镀铬层在磨光时发生爆裂现象

发生该现象可能的原因有:

1、镀液温度太低或电流密度太大

a、故障分析

镀液的温度太低，电流密度太大，得到的镀层呈网状裂纹，镀层的硬度大，脆性也大，镀层易剥落。

b、处理方法

a、控制合适的镀液温度和阴极电流密度;

b、采用阴极保护。

2、镀铬后除氢不

处理方法

用180～200℃的热油浸渍（1～2h）或在相同温度下的烘箱中除氢2～3h。

3、工件除油---

处理方法

---除油

4、未进行弱腐蚀处理或处理---

处理方法

据工件形状和材质，进行---的阳极浸蚀（生铁除外）。

镀铬后的模具使用及保养方法

模具维护过程中

a.电镀后发生拉毛时的处置(生产初期)：在电镀后生产的初期发生拉毛情况时。首先要确认发生的部位。修整时．不要有刮料现象。焊接母材砂眼：使用砂纸(#250以上)用指尖压住后沿扳村流入方向对砂眼进行研磨。镀层剥落：使用砂纸(#180左右)沿板材流入方向对剥落部位进行研磨。后用油石推磨。

b.点检及保养：通常的点检保养时进行对镀层表面伤情的确认。

bl.因磨损而发生的凹凸、划伤时使用砂纸(#400以上)进行研磨。

b2.发生镀层剥落时与生产初期的拉毛修整相同的方法进行修整。