




酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用为广泛的方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用为常见的是---、---、磷酸。由于在酸洗时产生有毒的二氧---气体,一般很少应用。在酸洗除锈除氧化皮槽液中,必须加入适量的缓蚀剂。缓蚀剂的种类很多,选用也比较容易,它的作用是抑制金属腐蚀和防止“氢脆”。但酸洗“氢脆”敏感的工件时,缓蚀剂的选择应---小心,因为某些缓蚀剂抑制二个氢原子变为氢分子的反应,天津铝镀银厂家,使金属表面氢原子的浓度提高,增强了“氢脆”倾向。
镀铬与镀硬铬的目的区分
1.铬酐浓度和硬度的关系:
在其他工艺条件相同的时候,铬酐浓度低时硬度高,但浓度低,镀液变化快,不稳定。
2.---含量和硬度的关系:
在正常的镀铬工业规范中,铬酐与---的比值应该保持在100:1。在其他浓度不变时,提高---含量,铬层的硬度也相应,但在二者比值为100:1.4,天津铝镀银加工厂家,再提高---含量硬度值又会下降。
3.电流密度和硬度的关系:
在正常温度下,天津铝镀银,铬层硬度随着电流密度的增加而提高,当电流密度达到一定极硬度趋向稳定;
4.镀铬液稳定和硬度的关系:
在较高温度(65-75℃)下,天津铝镀银厂,由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度高15-20%,在较低温度(35-45℃)下,由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度没有多大差别。
5.镀铬层厚度与硬度的关系:
一般硬铬镀层硬度是随厚度提高而提高的,硬度的值在0.22mm左右,以后即使在提高厚度,硬度也---增加。
镀后处理及磨削加工的影响
许多零件在镀铬后还要进行磨削加工,以达到精度和使用要求。磨削加工的不当面使局部---,会导致铬层产生内应力而影响镀层的结合力。
除氢的目的是要降低镀铬层的脆性和基体金属在电镀时产生的氢脆。除氢应该坐在电镀后尽可能短时间内,在油或者空气介质中进行。
镀铬层由于具有一系列的性能而得到了广泛的应用,随着机械制造业的发展,镀铬层的用量越来越大。
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