紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子沉积的过程中产生氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力集中的部分转移，引起压力到超过它的强度并产生微小的表面，氢渗入到新形成的裂隙中去。这种压力--渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。为了消除氢脆的威胁，紧固件要在镀后3小时内加热烘烤，以使氢从镀层中渗出，通常在200℃左右的温度下进行，镀硬铬加工处理，处理时间根据其要求的抗拉强度来决定。
涂漆前打底用磷化
用于漆前打底的磷化处理，其主要目的是提高漆膜的附着力和涂层系统的耐蚀性，因此重点在于与漆膜的配合性能方面。一般对磷化检测指标包括膜外观、膜厚度和与漆膜配套后的性能。膜外观检验，磷化膜不宜过厚，一般膜重应小于7.5 g/m2，为1.5～3.0 g/m2，过厚和粗糙的磷化膜是不利涂漆的。耐蚀性指标包括磷化膜本身的耐蚀性和涂漆前不应出现泛黄生锈现象。磷化与漆配合后的耐蚀性是为重要的，它体现了磷化膜与漆协同后的整体耐蚀能力。磷化膜与涂漆配合后除检测耐蚀性外，一般还需测定其漆膜的机械物理性能，如：附着力、冲击强度、抗弯能力（柔韧性）等。
而用于装饰的镀烙，好的组合就是将铬和镍的防腐蚀提供了佳保护。这将有一个镜面，将只能像表面上完成你把你的镀铬把好。
镀硬铬，厚度为需要采取的摩擦系数极低铬优势，积累功能的目的。
微铬将提供成品的摩擦系数比任何其他金属低时，对钢，铁，黄铜，青铜，巴氏合金，镀硬铬，铝合金或使用。这是当铬作为轴承表面。
铬是长工作表面的设置，因为它比表面硬化钢更难。这是不可取的使用铬铬。铬将所有主要有机和有机化合物中和酸，---除外。
镀铬板厚度均匀，河北镀硬铬，应在所有表面。板应光滑，均匀，从寒冷的地区，凹坑，结节和其他缺陷。
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