




磷化膜的耐蚀性采用盐水浸泡法,磷化工件在3%nacl水溶液中,在15~25℃温度下,浸泡1h不应出现锈蚀。磷化与漆膜配合后的耐蚀性检测是将磷化工件涂覆25~35μm的a04-9白---漆,划痕后进行盐雾试验(按gb 1771)经24h盐雾试验(铁系磷化是8h盐雾试验)漆膜应无起泡、生锈、脱落现象。从标准的规定检验项目看,漆前打底用磷化应该是致密、均匀、薄层磷化膜,天津镀硬铬,应着重检验磷化与油漆配套后的耐蚀性及机械物理性能。
走进镀铬技术:镀铬可按其工艺及溶液不同来分类,所得到的铬层可应用于不同的场合。
(1) 防护装饰性镀铬 利用铬镀层的钝化能力、---的化学稳定性和反射能力,镀硬铬厂家,铬层与铜、镍及铜锡合金等组成防护装饰性体系,广泛用于汽车、自行车、缝纫机、钟表、仪器仪表、日用五金等零部件,特点是既能保持产品表面的光亮和美观,又可以提锈性能。这类铬层的厚度一般为0.25μm~1μm。
(2) 镀硬铬(耐磨铬) 铬层具有高的硬度和低的摩擦系数,机械零部件镀硬铬后可以提高其抗磨损能力,延长使用寿命。硬铬可用于切削及拉拔工具,各种材料的模具、轴承、轴、量规、齿轮等,北京镀硬铬,还可用于修复磨损零件的尺寸。这类铬层的厚度根据需要而变,从1μm到几个mm。
关于电镀铬层发花及呈灰色的常见故障与解决方法。
在电镀装饰铬生产中常常碰到套铬层发花,铬镀层呈灰色无金属光泽的情况,而将铬镀层退除后下面的镍镀层表面是正常的。这种故障形成的原因主要是:
1、光亮镍层本身的套铬性差,其中光亮镀镍的添加剂对镍镀层的套铬性有影响,镀硬铬,如果镀镍光亮添加剂清洗性差,就会导致零件表面残留添加剂清洗不净,零件套铬后铬层发花。
2、镀镍层在套铬之前钝化,这是电镀镍后的清洗时间过长导致了镀镍表面的钝化。
处理这种故障的方法有:选择套铬性好的光镍添加剂;在光亮镀镍后增加电镀无光泽镍或冲击镍等,无光泽镍由于没有添加剂而具有优良的清洗性和套铬性。在光亮镍后增加清洗工序保障清洗干净;同时注意缩短清洗时间以免镍层钝化。
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