




紧固件在加工和处理过程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中,表面吸收了氢原子沉积的过程中产生氢。当紧固件拧紧时,氢朝着应力集中的部分转移,引起压力到超过它的强度并产生微小的表面,氢渗入到新形成的裂隙中去。这种压力--渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。为了消除氢脆的威胁,紧固件要在镀后3小时内加热烘烤,以使氢从镀层中渗出,通常在200℃左右的温度下进行,处理时间根据其要求的抗拉强度来决定。
镀硬铬的温度影响,镀硬铬层的耐磨性能与其硬度密切相关,通常硬度越高,天津钛镀亮镍加工,耐磨性越好。硬铬层的硬度与电镀过程中的温度、电流密度和溶液成分有关。当镀液中铬---含量固定时,天津钛镀亮镍厂家,---根含量的增加会降低镀层硬度。
??随着镀液温度的升高,硬度降低,天津钛镀亮镍,电流密度增大,硬度升高;由于高硬度和高应力(脆性)往往相关,天津钛镀亮镍厂,镀硬铬层的硬度不应过高。
??在硬铬镀层的生产过程中,只有当单层铬镀层达到相当厚度时,才具有---的耐腐蚀性。然而,当铬涂层超过一定厚度时,增加厚度不会进一步提高其耐腐蚀性。一般来说,镀层时间对硬铬层厚度的影响较大,而镀层时间的选择取决于镀盐浓度、温度、电流等工艺条件。
??在实际的电镀生产过程中,为了控制镀铬层的厚度,---外圆镀铬部件的电镀均匀性,经常采用筒形电镀阳极,在电镀过程中定期翻转和更换合金钢部件的位置,---得到的电镀硬铬层均匀细致。
解决电镀镍常见故障和解决办法
粗糙(毛刺)
粗糙就说明溶液脏经充分过滤就可纠正值太高易形成氢氧化物沉淀,应加以控制;电流密度太高、阳极泥及补加水不纯带人杂质,---时都将产生粗糙(毛刺)。
添加剂过多,使镀层中夹带的有机物和分解产物增多,是有机物污染的主要来源,可用活性炭加以处理;重金属杂质可用电解等方法除去。
可作为防护装饰性镀层,保护钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金等基体被腐蚀;镍镀层的硬度比较高,厚的镀镍层具有---的耐磨性,可作为耐磨镀层。
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